Principi de màquina de modelat per injecció i diagrama estructural
Deixa un missatge
Com a equipament essencial de la indústria del processament de plàstics, les màquines de modelat per injecció posseeixen estructures complexes i funcions diverses. Generalment consisteixen en un sistema d’injecció, un sistema de subjecció de motlles, un sistema de transmissió hidràulica, un sistema de control elèctric, un sistema de calefacció i refrigeració, un sistema de lubricació i un sistema de control de seguretat. A continuació, es mostra una descripció detallada de cada component d'una màquina de modelat per injecció:
1. Sistema d’injecció
El sistema d’injecció és el component principal de la màquina d’emmotllament d’injecció, responsable de la calefacció i la plasticització del material plàstic i injectar el plàstic fos a la cavitat del motlle a una pressió i velocitat especificades en un temps especificat. Consisteix principalment en una unitat de plastificació i una unitat de transmissió de potència:
La unitat de plastificació inclou la unitat d’alimentació, el canó, el cargol, el conjunt de cola i la boquilla. El barril allotja el cargol, que gira dins del canó, empenyent el material plàstic cap endavant i escalfant -lo per a la plastificació.
La unitat de transmissió de potència inclou el cilindre d’injecció, el seient d’injecció del cilindre i la unitat de cargol (motor fosa). Aquestes unitats proporcionen energia per a la rotació del cargol i la injecció de plàstic fos.
2. Sistema de subjecció
El sistema de subjecció garanteix un tancament de motlles suau, obertura i expulsió dels productes acabats. Un cop tancat el motlle, aquest sistema proporciona una força de subjecció suficient per contrarestar la pressió de la cavitat generada pel plàstic fos que entra a la cavitat del motlle, evitant les esquerdes del motlle i garantint la qualitat del producte. El sistema de subjecció de motlles engloba diversos components clau:
Mecanisme de subjecció de motlles: subjecta el motlle, evitant que s’obri durant la injecció del plàstic fos.
Mecanisme d’ajust del motlle: ajusta l’espai i la posició de motlle per adaptar -se a motlles de diferents mides.
Mecanisme d’expulsió: expulsa la part modelada després d’obrir -la.
Plates fixes frontals i posteriors: fixeu les seccions frontals i posteriors del motlle.
Moving Platen: combina amb la placa fixa per subjectar el motlle durant el tancament del motlle.
Cilindre de subjecció de motlles: potencia el mecanisme de subjecció de motlles.
3. Sistema de transmissió hidràulica
El sistema de transmissió hidràulica té un paper crucial a la màquina de modelat per injecció. Proporciona energia a la màquina per realitzar els diversos moviments necessaris durant el procés de modelat. També garanteix que totes les parts de la màquina puguin complir els requisits específics de pressió, velocitat i temperatura. El sistema hidràulic consisteix principalment en diversos components hidràulics i auxiliars:
Bomba d’oli i motor: serveix com a font d’energia, proporcionant energia al sistema hidràulic. Vàlvules: s'utilitza per controlar la pressió i el flux del petroli per complir els diversos requisits del procés de modelat per injecció. Acumuladors, refrigeradors d’oli hidràulic i filtres: que s’utilitzen per emmagatzemar energia, refredar l’oli hidràulic i les impureses del filtre. Piping i accessoris hidràulics: usats per connectar i recolzar els diversos components del sistema hidràulic.
Iv. Sistema de control elèctric
El sistema de control elèctric funciona conjuntament amb el sistema hidràulic per assegurar -se que la màquina de modelat per injecció compleix diversos requisits de procés, inclosos la pressió, la temperatura, la velocitat i el control del temps, a més d’executar diversos programes preestablerts. Aquest sistema consisteix principalment en components clau com components elèctrics, components electrònics, instruments, escalfadors i sensors. Ofereix una varietat de modes de control, incloent manuals, semi - automàtic, totalment automàtic i regulable, per satisfer diverses necessitats de producció.
V. Sistema de calefacció i refrigeració
El sistema de calefacció proporciona la calor necessària a la boquilla de barril i injecció. El barril d’una màquina d’emmotllament d’injecció està normalment equipat amb escalfadors de bobina, que envolten el barril i que són controlats en seccions per termoparells. El sistema de refrigeració redueix la temperatura del barril, la boquilla i el motlle per evitar el sobreescalfament o la deformació del plàstic.
6. Sistema de lubricació
El sistema de lubricació és un component crucial d’una màquina de modelat per injecció, que proporciona una lubricació essencial per a parts mòbils com la plataforma en moviment, el mecanisme d’ajustament del motlle, la frontissa de la barra i la plataforma de tir. Aquest sistema pretén reduir el consum d’energia, ampliar la vida dels components i assegurar una lubricació adequada d’aquests components mitjançant la lubricació regular o automàtica.
7. Sistema de control de seguretat
Les característiques de seguretat d’una màquina de modelat per injecció són crucials per assegurar la seguretat humana i màquina. Inclouen nombrosos components com ara portes de seguretat, deflectors de seguretat, vàlvules hidràuliques, interruptors de límit i elements fotoelèctrics de detecció, que formen un sistema de protecció elèctrica, mecànica i hidràulica. A més, el sistema de control és un component essencial, que proporciona un control real - de temps de la temperatura de l'oli de modelat d'injecció, temperatura del material, condicions de sobrecàrrega del sistema i fallades potencials de procés i equips. Incentivar immediatament una indicació o un mecanisme d’alarma en detectar qualsevol anomalia.








