Com augmentar la brillantor dels productes modelats per injecció ABS

1, motlle d'injecció
Si el processament de la cavitat del motlle és deficient, com ara rascades, microporus, desgast, rugositat, etc., inevitablement es reflectirà a la part de plàstic, provocant una brillantor deficient de la part de plàstic. Per tant, el motlle s'ha de processar amb cura perquè la superfície de la cavitat tingui una rugositat més petita i, si cal, es pot polir i cromar.
2. Si hi ha taques d'oli i aigua a la superfície de la cavitat del motlle, o si s'utilitza massa agent d'alliberament, farà que la superfície de la peça de plàstic fos fosca i no tingui brillantor. Per tant, cal eliminar les taques d'oli i aigua de manera oportuna i utilitzar una quantitat limitada d'agent d'alliberament.
3. Si l'angle de desemmotllament de la peça de plàstic és massa petit, el desemmotllament és difícil o la força durant el desemmotllament és massa gran, donant lloc a una bona brillantor de la superfície de la peça de plàstic, s'ha d'augmentar l'angle de desemmotllament.
4. Si l'escapament del motlle és deficient i hi ha massa gas al model, també pot provocar una brillantor deficient. Per tant, cal comprovar i corregir el sistema d'escapament del motlle.
5. Si l'àrea de la secció transversal de la porta o del corredor és massa petita o canvia de sobte, la força de cisalla que actua sobre la fosa durant el flux és massa gran, donant lloc a un flux dinàmic turbulent i una brillantor deficient. Per tant, l'àrea de la secció transversal de la porta i el corredor s'hauria d'augmentar adequadament.
2, procés d'emmotllament per injecció
Si la velocitat d'injecció és massa petita, la superfície de la peça de plàstic no és densa i mostra una brillantor deficient, la velocitat d'injecció es pot augmentar adequadament.
2. Per a peces de plàstic de paret gruixuda, si el refredament no és suficient, la superfície es tornarà rugosa i la brillantor serà més fosca. Per tant, s'ha de millorar el sistema de refrigeració.
Si la pressió de retenció és insuficient i el temps de retenció és massa curt, cosa que provoca una densitat insuficient i una brillantor deficient de les peces de plàstic, s'hauria d'augmentar la pressió de retenció i el temps de retenció.
4. Si la temperatura de fusió és massa baixa, la qual cosa comporta una fluïdesa deficient i una brillantor deficient, s'ha d'augmentar adequadament la temperatura de fusió.
5. Per a peces de plàstic fetes de resines cristal·lines com PE, PP, POM, etc., un refredament desigual pot provocar una brillantor pobre. Per tant, s'ha de millorar el sistema de refrigeració per garantir un refredament uniforme.
Si la velocitat d'injecció és massa alta i l'àrea de la secció transversal de la porta és massa petita, l'àrea propera al producte abocat es tornarà fosca i brillant. Per tant, s'aconsella reduir la velocitat d'injecció i augmentar adequadament l'àrea de la secció transversal de la porta.