Principi de treball de l’extrusora de goma

El principi de funcionament de l’extrusora de cautxú: hi ha molts productes de cautxú a la nostra vida diària . Els pneumàtics del cotxe que normalment veiem estan fets de cautxú, i molts productes que normalment veiem estan fets de cautxú . Molts productes es poden completar en un go i també són habituals en la nostra vida diària {{2} Extrusió . Ara entenem el principi de treball i la classificació dels extrusors de goma .

El principi de funcionament de l’extrusora de cautxú: hi ha molts productes de cautxú a la nostra vida diària . Els pneumàtics del cotxe que normalment veiem estan fets de cautxú, i molts productes que normalment veiem estan fets de cautxú . Molts productes es poden completar en un go i també són habituals en la nostra vida diària {{2} Extrusió . Ara entenem el principi de treball i la classificació dels extrusors de goma .

El principi de funcionament d’una extrusora de cautxú és que realitza tots els processos anteriors a través d’un cilindre amb un cargol i un canal en espiral . Les partícules de plàstic entren al barril a través d’un embut a un extrem i es transport Els cargols generen calor externa i interna, i des de llavors, en els primers 50 anys del segle XIX, les extrusores de cautxú s’han utilitzat principalment per a la producció de canonades de plom, el processament de pasta i altres aliments, i la indústria de maó i ceràmica .}

L’extrús de cautxú tipus espiral que apareixia el 1870 era una extrusora alimentada amb calor . El material de goma que ha de ser fonamental, uniforme i estable, subministrat a una velocitat constant i la temperatura del material s’ha de mantenir {1970. En un punt determinat, la proporció d’aspecte disminueix . Els extrusors d’alimentació calenta s’utilitzen en la producció de molts productes a causa dels seus avantatges d’extrusió contínua, funcionament senzill, alta eficiència de producció i forma estable dels productes extrusos . Blancs de goma i goma .

Cold feed extruders appeared in 1940, began to be promoted and popularized in 1960, and became the mainstream of development in 1980. By the beginning of 1990, the production of cold feed extruders in developed countries such as Europe and America had accounted for 95% of the total production. There are independent screw extruders, baffle screw extruders, hole screw extruders, transfer mixing extruders, Extrusors de cargol de pin i transferència multicanal Extrusors de cargol .

Els avantatges de l’extrusora de cautxú són d’alta sortida . Té altres avantatges de l’extrusora ordinària de bessó i pot aconseguir una alta sortida . per reduir els costos de producció, sovint és necessari canviar el color quan es fa masterbatch . si es necessiten canvis al producte, obre la zona de processament durant uns minuts {{4} El procés de barreja també es pot analitzar . Actualment, les extrusores ordinàries de bessó requereixen una gran quantitat de materials de neteja per netejar la màquina durant el canvi de color, que requereix temps, consumeix electricitat i els residus de matèries primeres que pot estalviar costos sense o amb menys materials de neteja .

Per millorar l’eficiència laboral en el manteniment dels equips, les extrusores ordinàries de bessó solen treure primer els sistemes de calefacció i refrigeració i, a continuació Manteniment . Això redueix el temps de manteniment i redueix la intensitat laboral . àmpliament aplicable i adequat per processar diversos materials .