La duresa del material H13 rebotarà després del tremp?

Després del tremp, la duresa del material H13 sovint no es recupera. Tanmateix, és possible que l'estrès residual no s'alliberi completament si el procés es fa de manera incorrecta (p. ex., amb només un temperat o un refredament inadequat), cosa que podria provocar una microestructura inestable durant el servei i una degradació del rendiment que es mostra com a esquerda o fallada primerenca en lloc d'un rebot de duresa.

1. Per què s'interpreta malament el "rebot de duresa"?

El tremp és un procediment irreversible que allibera l'estrès intern convertint la martensita temperada en martensita temperada més estable.

Tendència de canvi de duresa: la duresa només baixa, no augmenta, a mesura que augmenta la temperatura de temperat. La duresa s'estabilitza a 48–52 HRC després del tremp convencional (580 graus × 2 h × 2 vegades).

L'anomenat -"rebot" és essencialment una anomalia causada per un temperat inadequat (baixa temperatura, curta durada, pocs cicles de temperat), que deixa enrere una microestructura residual inestable que canvia amb el processament posterior o l'escalfament i, finalment, falla.

Comprensió correcta: "No hi ha rebot, només estabilitat".

 

2. Les veritables raons del "fals rebot de duresa"

Raons

Mecanismes

Conseqüències

Només un temperament

microestructura metaestable i alliberament parcial de l'estrès residual.

La propagació de microesquerdes es desencadena per l'alliberament de tensions durant el servei.

Abans de refredar a temperatura ambient, un segon temperat

transformació desigual del nucli i superposició de l'estrès tèrmic.

fragilitat localitzada i microestructura irregular.

Baixa temperatura (menys de 550 graus)

La martensita alta-de carboni queda després d'un tremp inadequat.

canvi constant quan s'escalfa de nou, provocant esquerdes.

Refrigeració desigual o massa ràpida

crea una tensió addicional, alterant l'homogeneïtat de la microestructura.

Durant el mecanitzat, el tall de filferro es deforma o es divideix.

Cas pràctic: en una setmana de funcionament, es van produir tres fractures fràgils dels nuclis del motlle H13 perquè una planta no va poder completar la segona fase de temperat. Això es va identificar erròniament com "rebot de duresa", però en realitat va ser el resultat d'un tremp inadequat.

 

3. Com es poden prevenir les anomalies i garantir una duresa estable? Realitzeu dos procediments de temperat: abans del segon temperat, el forn s'ha de refredar per aire-a temperatura ambient (menys de 50 graus).

Control precís de la temperatura: utilitzeu un forn controlat de temperatura -PID, configureu la temperatura a 580 graus ±5 graus i assegureu-vos que la diferència de temperatura sigui inferior o igual a ±5 graus fent diverses lectures de temperatura.

Temps de manteniment adequat: cada operació de temperat ha de durar almenys dues hores; per a seccions més gruixudes, afegiu trenta minuts per cada vint-i-cinc mil·límetres de gruix.

Traçabilitat i documentació del procés: feu un seguiment de les dades de l'operador, registres de duresa i corbes de temperatura del forn.

"Dos processos de temperat, refrigeració completa i documentació de dades" són preceptes essencials de seguretat.