Quin és el temps de temperat òptim per al material H13 amb una duresa de 48-52 HRC?
Deixa un missatge
Per a material H13 amb una duresa de 48-52 HRC, el període de tremp ideal és superior o igual a 2 hores cada cicle de temperat, repetit dues vegades. Per cada 25 mm de gruix efectiu, el temps de temperat per a peces més gruixudes s'ha d'allargar en 30 minuts.
1. La connexió entre el rendiment i el temps de temperat
Configuració de l'hora
Efecte sobre l'eficiència
Justificació
Major o igual a 2 hores (suggerit)
garanteix una precipitació constant del carbur i un temperat adequat de la martensita.
L'alta duresa i la mala tenacitat són els resultats d'un tremp incomplet causat per un temps insuficient.
Temprament estès per a components pesats
Per cada 25 mm de gruix, augmentar 30 minuts.
evita un aspecte "tou per dins, dur per fora" garantint una alteració homogènia de l'estructura del nucli.
Només un temperament
L'estrès residual no s'allibera completament, el que el fa vulnerable a les esquerdes durant l'ús.
Hi ha d'haver dos cicles de temperat; l'aire ha de baixar a temperatura ambient abans del segon.
Aplicació pràctica: el procediment estàndard a Wuhan és de 580 graus × 2 h × 2 cicles de temperat. La vida útil del filtre del canal calent pot superar els 500.000 cicles i la duresa mesurada és constant entre 49 i 51 HRC.
2. Elements crucials de la gestió del temps
El primer tremp s'ha de fer immediatament: Per evitar l'esquerdament per esforços residuals, el tremp s'ha de fer tan aviat com sigui possible després de l'extinció (recomanat Menys o igual a 4 hores);
El refredament a temperatura ambient és crucial: per evitar l'acumulació d'estrès tèrmic, cal refredar l'aire a menys de 50 graus entre els cicles de temperat;
El temps de retenció s'ha de calcular des del moment en què la peça de treball arriba a la temperatura predeterminada; s'ha de produir un preescalfament consistent abans del cronometratge per evitar l'austenització parcial del nucli;
Mantenir els perfils de temperatura del forn: per garantir la traçabilitat del procés, cada forn ha de tenir registres complets de calefacció i refrigeració.
Cas pràctic: després de només tres dies de funcionament, la duresa del nucli del motlle H13 d'una empresa va assolir els 53,2 HRC com a resultat d'un temps de temperat de només 1,5 hores, la qual cosa va provocar un trencament fràgil.
3. Garantia de qualitat i verificació de processos
Proveu de tres a cinc llocs de cada element (centre, vora, límit de gruix) per a la duresa, assegurant-vos que el rang sigui inferior o igual a 2 HRC i que el valor mitjà sigui de 48 a 52 HRC;
Mostra metal·logràfica: Comprovar que la microestructura està formada per carburs dispersos i martensita temperada homogènia, lliure de carburs gruixuts o de xarxa;
Enregistrament del procés: per a una avaluació senzilla del problema, anoteu el temps de retenció, la temperatura i els operadors.
"Temperatura precisa, nombre suficient de proves i temps adequat" són tres principis essencials de seguretat.
