Per què és més important la temperatura de posició de la porta del canal calent
Deixa un missatge
La temperatura de la ubicació de la porta del broquet és el punt de control més important de tot el sistema de gestió de la temperatura del canal calent, ja que afecta directament el rendiment del producte modelat per injecció, l'estabilitat de la producció i la qualitat del modelat. L'objectiu principal de la tasca d'ajust de temperatura del sistema de canal calent és estabilitzar la temperatura de la porta, i els termoparells col·locats a prop de la porta proporcionen les dades de mesura de temperatura que els operadors utilitzen per modificar els paràmetres del procés.
La fluïdesa de la fusió canvia de manera més notable a la porta, que és l'única via perquè la fusió de plàstic entri a la cavitat del motlle des del canal de flux intern del canal calent. Una temperatura de la porta excessivament alta donarà lloc a una viscositat de fusió deficient, fàcil de veure--rebava de la porta del producte, desbordament de la vora i material que s'aboca entre els motlles. També augmentarà la càrrega de treball per al posterior retall i fins i tot interferirà amb el moviment normal de tancament del motlle. Les temperatures de la porta excessivament altes-a llarg termini també poden provocar una difusió de calor a la cavitat del motlle, allargar el temps que triga el producte a refredar-se, reduir l'eficiència global de la producció i provocar una ruptura localitzada del material que provoca defectes cosmètics.
Una temperatura baixa de la posició de la porta provoca un fort descens de la fluïdesa de la fosa, un augment significatiu de la resistència al flux, la incapacitat de la fosa per omplir tota la cavitat del motlle sense problemes, un tir curt, un farcit de cola inadequat i defectes visibles de la línia de soldadura. A més de fer que la fusió es solidifiqui ràpidament a la porta i obstrueixi el canal de flux, una temperatura excessivament baixa de la porta també pot provocar una alimentació inestable de cola i una ruptura esporàdica del material durant la producció, la qual cosa requereix una parada per a la neteja i la resolució de problemes. La temperatura desequilibrada de la porta provocarà directament una brillantor superficial del producte desigual, diferències de color notables i un grau d'aspecte molt deteriorat per als productes de plàstic transparent i les peces d'aspecte brillant-.
La instal·lació de termoparells d'alta{0}}precisió a prop de la ubicació de la porta permet un seguiment de la temperatura-en temps real, un ajust precís de la temperatura del terminal de broquets independent i un manteniment constant de la temperatura de la porta dins del rang de procés ideal per a l'emmotllament de matèries primeres. L'ajustament -de la temperatura local de la porta, a diferència de la temperatura global del col·lector, pot reduir significativament el cicle de depuració dels paràmetres de la prova del motlle, augmentar la taxa d'èxit de la prova del motlle i optimitzar ràpidament l'estat d'ompliment del producte sense alterar els paràmetres generals del procés de producció. Un control precís de la temperatura de la porta també pot garantir la transició suau de diverses masses foses, evitar la barreja de materials i evitar errors superposats en la fabricació de productes d'alimentació seqüencial de cola i el modelat per injecció multi-color.
Quan realitzen el manteniment diari de la producció, els empleats haurien de donar la màxima prioritat a inspeccionar l'estat de funcionament dels termoparells de posició de la porta, confirmar de manera rutinària la temperatura real de la posició de la porta i eliminar ràpidament els errors de mesura de la temperatura i els defectes d'instal·lació solts. Establiu criteris de temperatura de la porta orientats basats en les característiques de fusió de les matèries primeres i coincideixi amb les mesures auxiliars de refrigeració i conservació de la calor adequades mentre es fabriquen diversos tipus de productes plàstics. La manera més senzilla i eficaç d'augmentar la qualitat del producte, reduir els productes defectuosos i estabilitzar el ritme de producció és regular la temperatura de la porta del canal calent. Aquesta també és una habilitat fonamental que tots els tècnics de depuració de corredors calents han de tenir coneixements.
