Què fer si la duresa del material H13 fluctua molt després del tremp?

El control precís del procés de tremp, els paràmetres de càrrega del forn, la pre{0}}inspecció de matèries primeres i el seguiment del procés són les quatre característiques d'una optimització sistemàtica que s'han d'utilitzar quan la duresa del material H13 varia significativament després del tremp. Amb una fluctuació d'una sola peça inferior o igual a 2 HRC, això garantirà que la duresa sigui constant entre 48 i 52 HRC.

 

1. Causes i solucions fonamentals

Causes i Remeis

Temperatura inconsistent

Per assegurar-vos que el diferencial de temperatura dins del forn és inferior o igual a ±5 graus, feu servir un forn controlat de temperatura PID-que estigui configurat a 580 graus ±5 graus i feu nombroses lectures de temperatura.

Velocitat de refrigeració poc fiable

Per augmentar la consistència de la circulació tèrmica, mantingueu les peces d'almenys 5 cm de distància, absteniu-vos d'apilar-les i utilitzeu bastidors d'eines.

Cicles de temperat inadequats

Es necessiten dos cicles de temperat. Refredar a temperatura ambient després del primer temperat abans de realitzar el segon.

Desviació en la composició de la matèria primera

Abans de temperar, utilitzeu XRF per determinar si Cr (5,0% ~ 5,5%), Mo (1,1% ~ 1,75%) i V (0,8% ~ 1,2%) compleixen els requisits.

Cas pràctic: millorant la densitat de càrrega del forn i el sistema de control de la temperatura, la tecnologia Jingmo va reduir la diferència de duresa de les plaques del col·lector H13 de 3,1 HRC a 1,4 HRC.

 

2. Bucle tancat de dades i control de processos

Inspecció de diversos punts-per-peça-: determineu l'interval, mesureu de tres a cinc punts a cada peça (centre, vora, límit de gruix) i assegureu-vos que el HRC sigui inferior a dos;

Verificació del mostreig metal·logràfic: es pren un mostreig superior o igual al 5% de cada lot per assegurar-se que la microestructura consta de carburs dispersos i martensita temperada homogènia;

Mantenir les corbes de temperatura del forn: per establir la traçabilitat del procés, mantingueu dades exhaustives de calefacció i refrigeració per a cada forn;

Creeu arxius de qualitat: per facilitar la revisió de problemes, feu un seguiment de les dades de duresa, els detalls de l'operador i els números d'equip.

Consell: per detectar ràpidament les desviacions de tendència (com ara una disminució constant de la duresa mitjana), es poden crear gràfics de control utilitzant dades de diversos lots successius.

 

3. Suggeriments per a l'-optimització del lloc

Doneu prioritat als proveïdors de serveis de compliment locals, com ara la planta de tractament tèrmic de Wuhan i la tecnologia Jingmo, que faciliten un lliurament ràpid i un informe exhaustiu;

Eviteu les mesures d'alta-temperatura: per evitar que el suavització tèrmica influeixi en les lectures, refredeu la peça a temperatura ambient (<50°C) before measuring;

Abans d'utilitzar el dispositiu, calibra-lo. Assegureu-vos que la imprecisió és inferior o igual a ±1 HRC en un bloc estàndard per evitar desviacions sistemàtiques.

"Temperatura precisa, nombre suficient de proves i arxiu de dades" són els principis de seguretat que permeten un control complet del procés i la reproductibilitat.