Quins són els cinc elements clau del procés d'emmotllament per injecció?

Mida=1em] 1. Temperatura:
A. Temperatura de l'oli: per a la premsa hidràulica, és l'energia tèrmica generada per la fricció del moviment de l'oli hidràulic a causa del funcionament sense parar de la màquina. Està controlat per l'aigua de refrigeració. Quan engegueu la màquina, assegureu-vos que la temperatura de l'oli és d'uns 45 graus. Si la temperatura de l'oli és massa alta o massa baixa, afectarà la transmissió de pressió.
B. Temperatura del material: la temperatura del barril, que s'ha d'establir segons la forma i la funció dels materials i productes. Si hi ha un document, s'ha de configurar segons el document.
C. Temperatura del motlle: aquesta temperatura també és un paràmetre important, i el seu nivell té un gran impacte en el rendiment del producte. Per tant, s'ha de tenir en compte la funció i l'estructura del producte a l'hora de muntar, i també s'han de tenir en compte el material i el cicle.
[mida=1em] 2. Velocitat:
A. La configuració de velocitat d'obertura i tancament del motlle es basa generalment en el principi de lent - ràpid - lent. Aquesta configuració considera principalment la màquina, el motlle i el cicle.
B. Configuració d'expulsió: es pot configurar segons l'estructura del producte. Si l'estructura és complexa, és millor expulsar-ne algunes lentament i després desemmotllar-les ràpidament per escurçar el cicle.
C. Velocitat de cocció: fixada segons la mida i l'estructura del producte. Si l'estructura és complexa i la paret és prima, pot ser ràpid. Si l'estructura és senzilla i la paret és gruixuda, pot ser lent. També s'ha de configurar de lent a ràpid segons el rendiment del material.
[mida=1em] 3. Pressió:
A. Pressió d'injecció: segons la mida del producte i el gruix de la paret, de baix a alt, es tindran en compte altres factors durant la posada en marxa.
B. Pressió de manteniment de la pressió: la pressió de manteniment de la pressió és principalment per garantir la forma i l'estabilitat del producte, i la seva configuració també s'ha de configurar segons l'estructura i la forma del producte.
C. Pressió de protecció de baixa pressió: aquesta pressió s'utilitza principalment per protegir el motlle i minimitzar els danys del motlle.
D. Força de bloqueig del motlle: es refereix a la força necessària per al tancament del motlle i l'alta pressió. Algunes màquines poden ajustar la força de bloqueig del motlle, mentre que altres no.
[mida=1em] 4. Hora:
A. Temps d'injecció de cola: aquesta configuració de temps ha de ser més llarga que el temps real i també pot jugar el paper de protecció de la injecció de cola. Quan el valor de configuració del temps d'injecció és {{0}}, 2 segons més gran que el valor real, la configuració hauria de tenir en compte la cooperació amb la pressió, la velocitat i la temperatura. B. Temps de protecció de baixa tensió: a l'estat manual, configureu el temps a 2 segons i, a continuació, afegiu uns 0,02 segons segons el temps real.
C. Temps de refredament: aquest temps generalment s'estableix segons la mida i el gruix del producte, però el temps de fusió de la cola no ha de ser superior al temps de refredament, de manera que el producte es pugui donar forma completament.
D. Temps de retenció de la pressió: aquesta vegada és el moment de refredar la porta abans de permetre que la fusió torni a fluir sota la pressió de la pressió per garantir la mida del producte després de la injecció, que es pot configurar segons la mida de la porta. .
[mida=1em] 5. Ubicació:
A. La posició d'obertura i tancament del motlle es pot configurar segons la velocitat d'obertura i tancament del motlle. La clau és establir la posició inicial de la protecció de baixa pressió, és a dir, la posició inicial de la protecció de baixa pressió hauria de ser el punt més probable que protegeixi el motlle sense afectar el cicle, i la posició final hauria de ser la posició. on els motlles frontals i posteriors del motlle en contacte durant el tancament lent del motlle.
B. Posició d'expulsió: aquesta posició pot complir el requisit de desemmotllament complet del producte. En primer lloc, s'estableix en increments de petit a gran. Tingueu en compte que la posició alternativa s'ha d'establir a "0" quan instal·leu el motlle, en cas contrari, el motlle es farà malbé fàcilment.
C. Posició de fusió: calculeu la quantitat de material segons la mida del producte i la mida del cargol i, a continuació, configureu la posició corresponent. D. La posició VP s'ha de trobar pel mètode curt-curt de gran a petit (és a dir, el punt de commutació VP).