Casa - Coneixement - Detalls

La duresa del tub de calefacció elèctric de galvanoplastia al buit també està relacionada amb el tipus de tela de la roda de poliment

La duresa del tub de calefacció elèctric de galvanoplastia al buit també està relacionada amb el tipus de tela de la roda de poliment

 

Una pel·lícula d'òxid es forma fàcilment a la majoria de metalls. Aquest procés normalment es completa en molt poc temps ({{0}},05 s), i la capa de pel·lícula és molt prima (0,0014um de gruix). Per tant, en polir la superfície metàl·lica, el que es llença essencialment és la pel·lícula d'òxid del metall. Després de llençar la pel·lícula, la nova superfície metàl·lica s'oxida ràpidament i després es llença; després d'un polit repetit, finalment s'obté una superfície polida plana i brillant.

 

És evident que la selecció correcta de la velocitat perifèrica de la roda de poliment és necessària per a un poliment reeixit. En general, la velocitat perifèrica de la roda de poliment és lleugerament superior a la de la roda de poliment. Segons l'experiència, per a diferents materials i peces de treball, els requisits de velocitat perifèrica durant el poliment són diferents. En general, es pot seleccionar una velocitat perifèrica més gran per a un polit en brut i una velocitat perifèrica més petita per a un polit fi.

 

Els materials utilitzats per fer les rodes de polir inclouen diversos draps de cotó, feltre fi, cuir, etc. També s'han utilitzat àmpliament les rodes de tela fetes amb paper especial existent (com el paper crepé de pasta de pi vermell). La duresa de la roda de poliment ve determinada per la distància de la línia de sutura. Com més petita sigui la distància de la línia de sutura, més gran serà la duresa de la roda de poliment. A més, la duresa també està relacionada amb el tipus de tela de la roda de poliment.

El principi de poliment de tubs de calefacció elèctrica de galvanoplastia al buit

 

Pel que fa al principi de polit, generalment es creu que quan la roda de poliment gira a gran velocitat, la fricció entre la peça de treball i la roda de tela genera una temperatura elevada, que és la plasticitat del metall. Sota l'acció de la força de poliment, la superfície metàl·lica es deforma plàsticament i la part convexa es pressiona al flux I, la part còncava s'omple, de manera que la superfície fina desigual es millora encara més. Al mateix temps, la composició química de la pasta de poliment i el medi que l'envolta durant el poliment també tenen un paper important. Durant el procés de polit, el metall sovint té una certa reacció química amb el medi circumdant, que afecta la velocitat de poliment. Per exemple, la velocitat de poliment es redueix en medi d'hidrogen; la velocitat de poliment s'accelera en gas sulfur d'hidrogen.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Enviar la consulta

Potser també t'agrada