Deu suggeriments sobre gestió d'avaries i prevenció de la màquina d'emmotllament per injecció al taller
Deixa un missatge
Per fer un bon treball en la gestió d'avaries i la prevenció de les màquines d'emmotllament per injecció, cal dominar les causes de les avaries de les màquines d'emmotllament per injecció, acumular informació i dades de fallades freqüents i típiques, dur a terme anàlisis d'errors, prestar atenció a l'estudi de fallades. normes i mecanismes d'avaria, i reforçar el manteniment diari, la inspecció i la prereparació.
El procediment de desplegament de la gestió d'avaries inclou els aspectes següents:
① Feu un bon treball en publicitat i educació, de manera que els operadors i els treballadors de manteniment puguin registrar, comptar i analitzar a consciència els errors de les màquines d'emmotllament per injecció i fer suggeriments raonables.
② En estreta combinació amb la producció real d'emmotllament per injecció i les característiques de la màquina d'emmotllament per injecció, la màquina d'emmotllament per injecció en ús es divideix en tres categories: A, B i C per determinar l'enfocament de la gestió d'errors.
③ L'instrument de monitorització s'utilitza per supervisar les parts clau de la màquina d'emmotllament per injecció clau de manera planificada i per trobar el símptoma de la fallada i la informació de deteriorament de manera oportuna.
④ Les màquines generals d'emmotllament per injecció també han de dur a terme inspeccions puntuals rutinàries, inspeccions de patrulla, inspeccions periòdiques (inclosa la inspecció de precisió), inspeccions d'integritat, etc. mitjançant els sentits humans i les eines de detecció general, centrant-se a dominar l'estat tècnic i la informació de fenòmens anormals de la parts, mecanismes i peces susceptibles de fallar. Al mateix temps, s'han de formular normes d'inspecció per determinar els límits de normal, anormal i d'error de la màquina d'emmotllament per injecció.
⑤ Realitzeu anàlisis de fallades i entreneu els mantenedors de màquines d'emmotllament per injecció per dominar els mètodes d'anàlisi de fallades.
⑥ El registre d'errors és les dades bàsiques per realitzar la gestió d'errors de la màquina d'emmotllament per injecció i la base original per a l'anàlisi i el tractament d'errors. El registre ha de ser complet i correcte.
Després que els treballadors de manteniment de la màquina d'emmotllament per injecció comprovin i reparin les avaries al lloc, hauran d'omplir acuradament el "Full de reparació d'errors de la màquina d'emmotllament per injecció", i els mecànics del taller faran una anàlisi estadística mensual i l'enviaran a la màquina d'emmotllament per injecció. director de gestió.
⑦ El personal de manteniment de la màquina d'emmotllament per injecció del taller ha de recollir la "llista de reparació de fallades" i els registres de manteniment mensualment, a més de controlar diàriament la situació de fallada.
Mitjançant les estadístiques, classificació i anàlisi de dades d'error, calculeu la freqüència d'error i el temps mitjà entre fallades de diverses màquines d'emmotllament per injecció, analitzeu la dinàmica d'errors i les causes clau d'error d'una única màquina d'emmotllament per injecció, esbrineu la regla d'ocurrència de la falla, per ressaltar les mesures clau a prendre i retroalimentar les dades d'anàlisi i classificació d'informació d'errors al departament de planificació, per tal d'organitzar el pla de reparació preventiva o de mesura de millora, i també es pot utilitzar per modificar l'interval d'inspecció regular La base de continguts i normes d'inspecció.
⑧ Segons les dades estadístiques, es pot dibuixar el gràfic d'anàlisi estadística. Per exemple, la taula d'anàlisi estadística dinàmica d'una falla de màquina d'emmotllament per injecció és un mètode eficaç perquè l'equip de manteniment faci una gestió visual de l'error i altres problemes. No només és convenient que el personal de gestió i els treballadors de manteniment comprenguin la situació d'error de diversos tipus de màquines d'emmotllament per injecció de manera oportuna, sinó que també poden tenir un objectiu clar per determinar les contramesures de manteniment.
⑨ Mitjançant la inspecció de patrulla diària dels treballadors de manteniment de la màquina d'emmotllament per injecció i la inspecció de l'estat de la màquina d'emmotllament per injecció, la informació d'estat i els símptomes d'error obtinguts, així com els registres i dades d'anàlisi rellevants, el personal de manteniment de la màquina d'emmotllament per injecció del taller o l'equip de reparació el líder organitzarà oportunament el manteniment diari dels problemes existents de diversos tipus de màquines d'emmotllament per injecció;
Aprofiteu al màxim el temps de bretxa de producció o les vacances, per controlar i reduir l'aparició de fallades. Per a alguns símptomes de fallada i perills ocults que no es poden suportar pel manteniment rutinari, s'han de retornar al departament de planificació per organitzar la reparació programada.
⑩ Desenvolupar un diagrama de flux de gestió de la informació d'errors.







