Reparació, manteniment i utilitzar especificacions de grans màquines de modelat per cops

1. Inspecció de muntatge de màquines: per a màquines de modelat de bufades d’extrusió recentment comprades, s’ha de realitzar una inspecció de muntatge. Després que l’equip s’instal·li segons el manual, s’ha d’alinear tota la unitat, incloent l’alineació del capçal de l’extrusora i el mecanisme de subjecció; Instal·lació del tub de refrigeració d'aigua del motlle i verificació del seu encaminament correcte; Convenient i accessibilitat dels operadors dels dispositius de control (caixa de control elèctric, controlador programable, teclat, etc.); Carregant suau, col·locació de productes acabats i processos de recollida de ferralla sense interrompre el funcionament normal; i posicionament adequat d’equips auxiliars relacionats. Només després que els resultats de la inspecció del muntatge compleixin els requisits de producció i seguretat, els equips considerats de manera òptima.

2. Inspecció del sistema hidràulic i de lubricació: comproveu els calibres del nivell d’oli hidràulic a l’extrusora i diversos dispositius hidràulics per assegurar que el nivell de petroli al dipòsit es mantingui per sobre del nivell de referència.

3. Pre - Les preparacions d'inici són les següents:

1) Els materials utilitzats per al modelat de cops d'extrusió han de complir els requisits de sequedat necessaris i requereixen més assecat si cal . 2) Seleccioneu les especificacions de matrius en funció del tipus i la mida del producte. Munteu la matriu en l’ordre següent: Instal·leu la brida de matrius, el cos de la matriu, el cap de la matriu, la placa perforada i el filtre . 3) Connecteu la línia d’aire comprimida i instal·leu la bossa de calefacció elèctrica del nucli i la bobina de calefacció del cap. Comproveu i inicieu el sistema d’aigua. Ajusteu els buits al capçal de matriu per uniformitat i comproveu l'alineació dels centres d'equips principals i auxiliars . 4) Inicieu l'extrusora, dispositiu de subjecció, manipulador i altres equips operatius i executeu -los sense càrrega. Comproveu que tots els dispositius de seguretat i d’emergència funcionin correctament i eliminin les falles ràpidament . 5) ​​configuren la temperatura del capçal de la matriu de l’extrusora i cada secció de calefacció segons els requisits del procés i escalfeu cada secció. Proveu la integritat de cada secció de calefacció amb material de ferralla per comprovar si hi ha problemes de calefacció no -. Després que cada secció arribi a la temperatura de configuració, mantingueu la temperatura per a 0,5 - 1 hora . 6) Set el gruix de la paret de parison a cada punt del controlador programable segons els requisits del procés . 7) quan inicieu la màquina per a la descàrrega, la capa exterior s'ha d'obrir primer per evitar pressió excessiva de la capa interior, que pot provocar que el material es retrocedeixi. La freqüència de descàrrega s’ha d’augmentar gradualment de baixa a alta per evitar una freqüència d’obertura excessiva, cosa que podria danyar el cargol a causa de les temperatures baixes . 8) Condicions del procés: a. La temperatura del procés durant la plastificació i la fusió de les matèries primeres han de ser controlades dins del rang de 170 - 230 graus. b. La proporció de bufada per al modelat de blops de tub de preformació ha de ser controlada dins del rang de (1,5-3): 1. c. La pressió de l’aire comprimit per a la preformació de les ampolles ha de ser de 0,3-0,6 MPa. d. La temperatura del motlle per a les ampolles modelades ha de ser de 20 a 50 graus i el temps de refrigeració i configuració ha de suposar aproximadament el 50% -60% del cicle de producció total del producte.

4. Precaucions d’apagada: Quan s’apagueu, restabliu totes les velocitats a zero i apagueu cada secció de calefacció una per una. Tanqueu el motlle i, en la posició tancada, mantingueu l’agulla de cop a mig centímetre de distància del motlle per evitar que els objectes durs caiguin al mateix i danyin -la. Apliqueu l’inhibidor de l’oxidació al motlle. Apagueu l’alimentació principal, lubrica i mantingui l’equip, afegiu -hi oli lubricant, netegeu tota la màquina i apagueu totes les fuites d’aigua. Si el període d’aturada és llarg, escorreu tota l’aigua del motlle per evitar l’oxidació i el bloqueig.

Per prevenir lesions personals, totes les parts de transmissió de la màquina han d’estar equipades amb guardes de seguretat i reixes de seguretat; El producte que es demana i la presa de sortida del producte ha de tenir una porta de seguretat; La zona de calefacció de la màquina ha de tenir guàrdies de seguretat i aïllament tèrmic; La trituradora hauria de tenir una protecció contra l’acer a la caiguda i s’ha de prohibir als operadors arribar a la màquina; Els botons i les alarmes de fre d’emergència s’han d’instal·lar a les parts clau de l’equip; i tots els vaixells a pressió han de patir proves hidràuliques regulars. Durant les operacions de modelat, si hi ha més de dues persones, cal establir una clara divisió del treball. En descarregar o instal·lar equips o motlles, cal desactivar l’alimentació i el subministrament d’aire i s’ha de mostrar un rètol de “manteniment” a la ubicació de reparació. Durant la producció de grans contenidors, a causa del gran volum de cavitat del motlle, cal instal·lar portes de seguretat per evitar l’entrada humana. El motlle no es pot tancar fins que la porta es tanqui i el personal hagi deixat el motlle. Durant les operacions de modelat, les operacions de temperatura altes - com la soldadura i el tall de gas no s’han de realitzar a prop del cap de la màquina. Quan operen una màquina freda, els operadors no han de posar -se sota el cap de la màquina per evitar que les lesions es produeixin un sobreescalfament de fusió. Quan es realitzen operacions de trituració de material, s’ha d’apagar la potència i s’ha d’obrir la coberta per al manteniment.
6 Manteniment i ús de màquines de modelat de cops diàriament

1) Abans d’iniciar la màquina cada canvi, totes les parts mòbils s’han de lubricar una vegada. (Robot, Robot Guide Rails, Rails d’obertura i tancament de motlles)

2) El braç swing es pot lubricar cada 3-4 dies. Les grans i petites cadenes de la màquina de calefacció es poden lubricar un cop al mes. Comproveu regularment el reductor de la màquina principal i la màquina de calefacció per a l'esgotament de l'oli. Els principals coixinets de màquines es poden reomplir cada 2-3 mesos. Abans de la producció, comproveu que totes les parts mòbils tinguin tensió i cargols solts, especialment les de les zones sotmeses a forces d’impacte elevat i qualsevol anomalia a la unitat de cinturó.

3) Comproveu la pressió alta - i baixa - Fonts d'aire de pressió, subministrament d'alimentació i subministrament d'aigua per obtenir una funció adequada.

4) Comproveu els interruptors d’aturada d’emergència, els interruptors de la porta de seguretat i els interruptors de detecció del dispositiu de protecció per obtenir una funció adequada.

Comproveu el capçal de calefacció si hi ha un funcionament adequat dels mecanismes d’inserció i eliminació de preformació. Si la inserció de preformació no hi ha al seu lloc, ajusteu els fruits secs de premsa de preformació.

5) Comproveu que es produeixin danys o trencaments a les làmpades. Substituïu -los ràpidament.

6) Comproveu que tots els components pneumàtics es produeixin fuites i resposta.

7) Comproveu el triplex si hi ha fuites anormals, bloquejos i omple sobre el dipòsit d'aigua.

8) Netegeu la vàlvula de solenoide de la màquina de modelat per cops si es produeixen anormalitats.

9) Els motlles de modelat de bufades s’han de netejar i polir regularment.

10) Quan s’encenguin els interruptors d’aire d’alta i baixa pressió, funcionen lentament per evitar un flux d’aire excessiu i la possibilitat que la brutícia es vegi a la vàlvula de solenoide. Simultàniament, obriu la vàlvula d’escapament durant 30 segons per assegurar l’aire net.

11) Quan inicieu la màquina, assegureu -vos que tots els components mecànics estiguin en bon estat i que no hi hagi cap i cap objectes estrangers. Presteu una atenció especial a la manivela i al moviment mecànic per evitar lesions. A més, tanqueu la porta de seguretat.

12) En iniciar la màquina, inicieu primer el motor, endarrerint la unitat de calefacció durant 30 segons per evitar les fluctuacions de tensió. Assegureu -vos que l’aigua de refrigeració s’encengui abans d’iniciar la unitat de calefacció.

13) Després que la unitat de calefacció funcioni durant 2-3 minuts, espereu fins que la temperatura del forn hagi augmentat uniformement abans de prémer el botó de preformació. Simultàniament, activeu l’alimentació de modelat de cop; En cas contrari, el procés de modelat de cops no es produirà.

14) Mentre la màquina funciona, presta molta atenció a qualsevol soroll inusual. La detecció precoç i l’aturada ràpida són essencials per a una resolució immediata.

15) En cas d’emergència, premeu el botó d’aturada d’emergència per iniciar una parada d’emergència. A continuació, analitzeu la causa basada en la situació del lloc ON - i resolgueu ràpidament el problema.

16) Quan la màquina funciona normalment, no inseriu cap part del cos a la màquina per evitar lesions. Si la màquina fa sorolls inusuals, alenteu la màquina i observeu de nou.

17) Quan la màquina funciona normalment, l’operador ha d’inspeccionar regularment la qualitat de l’ampolla per evitar que les fluctuacions de tensió o altres factors afectin la qualitat del modelat de cops.

18) Quan repareu la màquina, premeu el botó de reparació de falles de la pantalla i poseu -hi avisos de seguretat per assegurar reparacions segures. Si necessiteu observar manualment el funcionament de cada cavitat del motlle individual, presteu atenció a la posició del braç del robot. A més, assegureu -vos d’entendre la funció de cada botó abans d’operar -lo. Assegureu -vos que qualsevol operació inadvertida no causi problemes innecessaris.

19) Després de cada reparació de la màquina de modelat de cops, assegureu -vos de netejar eines, cargols i altres articles per evitar que es deixin dins de la màquina i afectin el funcionament normal.