Explicació del procés del revestiment de níquel elèctric a baixa temperatura en tubs de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Explicació del procés del revestiment de níquel elèctric a baixa temperatura en tubs de calefacció elèctrica
Amb una història de 60 anys, el niquelat sense electros s'ha utilitzat àmpliament en l'enginyeria aeronàutica, la indústria petroquímica, l'energia mecànica, el transport per carretera, els dispositius electrònics industrials lleugers i la indústria nuclear a causa del seu excel·lent rendiment de recobriment i característiques de revestiment durant l'últim mig segle. Especialment durant l'última dècada aproximadament, ha crescut ràpidament, des dels primers recobriments anticorrosió i resistents al desgast fins als recobriments multifuncionals actuals.
El niquelat sense electros es compon generalment d'una sal principal, un agent complexant i un agent reductor. Sense la necessitat d'una font d'alimentació, la solució només necessita assolir una determinada temperatura ambiental. La solució precipitarà espontàniament capes d'aliatge metàl·lic basat en níquel a la superfície de ferro, cobalt i níquel. El seu avantatge és que el recobriment només es pot precipitar en contacte amb la solució. Però amb el desenvolupament continu de la indústria de la Xina, hi ha hagut cada cop més productes que requereixen un revestiment de níquel químic, i els requisits també augmenten. Per exemple, la placa de circuit dur d'un model de cotxe amb capes de pols de coure impreses a la superfície requereix un revestiment de níquel químic. Alguns productes microelectrònics fets de coure i plàstic requereixen un niquelat químic, i molts productes de coure i aliatges de coure requereixen un niquelat químic.
Tanmateix, el procés de niquelat químic convencional també té algunes limitacions que el fan incapaç de complir els requisits del procés de productes similars. Normalment, les peces de plàstic micro o primes no són resistents a altes temperatures i són propenses a la deformació. Només es poden xapar químicament amb níquel a baixes temperatures (temperatura ambient ~ 50 graus centígrads). Les plaques de circuit imprès en pols de coure, com ara el niquelat químic a alta temperatura, poden provocar que la pols de coure caigui fàcilment, danyï el circuit i descompongui la solució de revestiment; A més, a causa de l'agent de passivació de la pols de coure i del plom en l'aliatge de coure, l'activitat del níquel químic està danyada, cosa que fa que el procés de níquel químic convencional no sigui d'alta qualitat per als productes anteriors o no pugui complir els requisits de producció. El revestiment de níquel químic a baixa temperatura està dirigit principalment al revestiment ràpid de productes de coure i aliatges de coure. Normalment, la temperatura es controla a 25-50 graus centígrads i el temps de placatge químic es controla a 5-30 minuts. L'aspecte del recobriment és negre i brillant, adequat per al revestiment químic de capes de níquel per sota de 5 micres. El recobriment és de níquel pur, amb bona soldabilitat i es pot utilitzar com a recobriment anticorrosió típic, capa de transició intermèdia i capa antidifusió de coure.
Els productes de coure i d'aliatge de coure, com ara el niquelat químic d'alta resistència a la corrosió o el niquelat químic gruixut, poden utilitzar aquesta solució com a activador de niquelat químic convencional, que normalment s'activa durant 3-5 minuts. La capa d'activació té una alta activitat i comença a xapar ràpidament. La capa superficial de coure activat i aliatge de coure està revestida químicament amb níquel, que és uniforme, sense fuites ni picades. Per a alguns productes que no poden patir un niquelat químic a alta temperatura i aquells que requereixen un niquelat pur, aquest procés de niquelat químic a baixa temperatura és el millor, amb baixa temperatura ambiental, velocitat de revestiment ràpida i sense fòsfor.
La solució de niquelat químic a baixa temperatura en aquest procés: la solució de niquelat químic ràpid de coure HA i aliatge de coure a baixa temperatura, que no té olor durant la producció, és a prop de neutre, no corrosiu, té una vida útil, no envelleix, i es pot utilitzar durant molt de temps. Subverteix completament el concepte tradicional de niquelat químic i és un producte completament nou.
