Tecnologia de pulverització magnètica de magnetró al buit fora de línia de la màquina de recobriment al buit
Deixa un missatge
Tecnologia de pulverització magnètica de magnetró al buit fora de línia de la màquina de recobriment al buit
El vidre de baixa emissivitat es divideix en tecnologia CVD en línia i tecnologia de pulverització de magnetrons al buit fora de línia segons diferents processos de producció.
El procés de pulverització de magnetrons al buit fora de línia consisteix a cobrir la superfície del vidre amb una pel·lícula funcional metàl·lica de plata amb un efecte de radiació baix. A banda i banda, s'ha d'afegir una pel·lícula dielèctrica multicapa com a capa protectora i de transició, i la capa de pel·lícula i el vidre es combinen mitjançant enllaços físics.
Aquest producte de "revestiment suau" té les següents limitacions: el recobriment es rasca o es fa malbé fàcilment; el recobriment es degrada quan s'exposa a l'aire perquè la plata està molt oxidada, per la qual cosa la seva vida útil és limitada; El vidre és sintèticament buit; com ara un processament profund com el tremp, generalment es completa abans del recobriment.
Revestidor de polverització de feix d'ions multiobjectiu
Els sistemes de revestiment de feix d'ions multiobjectiu lideren el camí en aplicacions de deposició de pel·lícula fina òptica d'alta precisió. Els recobridors de feix d'ions multi-objectiu són els únics sistemes que existeixen avui en dia que poden utilitzar unitats de substrat planetàries, simples rotatives o reversibles de manera intercanviable en el mateix sistema.
En aplicacions de comunicació, es pot utilitzar per dipositar filtres DWDM d'alt valor de 200, 100 i 50 GHz amb banda de pas estreta, banda de tall àmplia, alt aïllament i baixa pèrdua d'inserció per complir amb els indicadors de rendiment més estrictes. Entre altres aplicacions òptiques d'alta precisió, els recobridors de pols iònics multiobjectiu es poden utilitzar per dipositar recobriments AR, recobriments complexos de longitud d'ona no quart i miralls làser de pèrdues ultra baixes amb absorció i dispersió per sota de ppm.
El mode de funcionament de la polverització de magnetrons del recobridor al buit és similar al de l'evaporació general
La selecció i el processament del material objectiu és molt important, la puresa ha de ser bona, la textura ha de ser uniforme, no hi ha d'haver bombolles ni defectes i la superfície ha de ser llisa i neta. Per a l'objectiu de refredament directe, cal tenir en compte que el material objectiu es fa més prim després de la polverització i hi ha la possibilitat d'esquerdes, especialment per a objectius no metàl·lics. En general, la part més fina de l'objectiu no hauria de ser inferior a la meitat o 5 mm del gruix original de l'objectiu.
El mode d'operació de la polverització de magnetrons és similar al de l'evaporació general. En primer lloc, el buit es bombeja a 1 × 10-2Pa, i després s'introdueixen ions d'argó (Ar) per bombardejar l'objectiu, i es realitza la polsada amb la pressió de 5 × 10-1-1.{{4} }}Pa. Durant el revestiment, s'ha de prestar atenció al corrent, la tensió i la pressió. Si les espurnes esclaten al principi, la tensió es pot augmentar lentament i l'obturador es pot apagar després que la descàrrega sigui estable. Durant aquest procés, el gas inert ionitzat (Ar) neteja i exposa diversos porus capil·lars a la superfície del substrat plàstic. , i generar un radical lliure netejant la superfície de l'electró i el substrat autoplàstic, i mantenir un estat de buit per polverització per formar una estructura associativa superficial, de manera que l'estructura associativa de la superfície i els radicals lliures generin productes químics i d'alta adhesió i alta adhesió. Estat d'enllaç físic per formar una pel·lícula fermament a la superfície. La pel·lícula es forma primer omplint els porus capil·lars de plàstic amb construccions superficials i enllaçant-los.
www.superbheater.com
