Com jutjar que aquest termoparell de canal calent s'ha de desballestar en lloc de reparar
Deixa un missatge
En molts fabricants de motlles, els termoparells envellits i danyats es netegen, es calibran i es pedaguen constantment per minimitzar la despesa de les peces de recanvi. Tanmateix, els sensors defectuosos reparats es trencaran contínuament en un període curt, provocant temps d'inactivitat no planificats i lots de mercaderies defectuoses. Els estàndards clars de judici de desballestament poden permetre al personal de manteniment identificar petits defectes reparables dels danys permanents de l'envelliment, prevenir el malbaratament de mà d'obra de manteniment improductiu i els perills de producció ocults. Aquest article revisa els signes de judici de desballestament multidimensional, com ara l'aspecte, el rendiment elèctric, la precisió de calibratge, els danys estructurals interns i el límit de vida útil.
Normes d'aparença Desballestament per danys no reversibles. El termopar s'ha de desballestar directament quan es produeixin els següents defectes d'aspecte, com ara esquerdes evidents, deformacions, perforacions de perforació o taques d'òxid d'oxidació de gran àrea a la funda blindada que no es poden eliminar amb poliment, màniga protectora exterior de fibra de vidre / PTFE molt fragilitzada, en pols i esquerdada, màniga protectora de fibra de vidre / PTFE, blindatge interior exposat i blindatge del capçal. s'ha caigut, la superfície plana de contacte està deformada permanentment i no pot adaptar-se al pla de mesura, el pin de l'endoll del terminal està severament corroït, trencat o deformat i no pot formar un contacte estable després del polit i el tractament antioxidació. Els dipòsits menors de carboni a la superfície i l'oxidació moderada del pin de l'endoll corresponen a problemes reparables i es poden reutilitzar després de la neteja. La funda perforada, la màniga de filferro esquerdada i el capçal de detecció de caiguda són danys permanents, i la protecció original i el rendiment de la transferència de calor no es poden restaurar mitjançant la reparació.
Índex de rendiment elèctric més enllà del límit de desballestament. Proveu dos indicadors elèctrics de dos nuclis per multímetre i megòhmetre: resistència de bucle i resistència d'aïllament. Si la resistència total del bucle del termopar és més d'un 20% superior al valor estàndard del nou producte del mateix model, vol dir que el cable d'aliatge intern està molt oxidat i aprimat i s'ha de desballestar. L'augment de la resistència dins del 10% es pot calibrar i utilitzar temporalment per a motlles de baixa precisió. Si la resistència d'aïllament és inferior a 300 MΩ a 500 V DC a temperatura ambient i no es pot recuperar després de l'assecat i la neteja complets, vol dir que la pols d'aïllament d'òxid de magnesi intern s'ha polveritzat i absorbit la humitat, i existeixen riscos ocults de curtcircuit, que no es poden reparar i s'han de desballestar. Les avaries recurrents de circuit obert i curtcircuits intermitents després de la neteja i l'assecat mostren que el cable intern té diversos punts de fractura i la reparació de pegats provocarà avaries recurrents, per la qual cosa s'ha de desballestar directament.
Criteris de desballestament per sobre del límit de deriva de precisió de calibratge. Calibració del forn d'alta temperatura de tres punts Si la desviació de la mesura de la temperatura supera l'error de grau permès durant dos calibratges consecutius, es determina que el termoparell està envellit permanentment, deixat de banda. Termoparell de desviació ordinària de tipus K superior a ± 1,5 graus Termoparell d'alta temperatura de tipus N superior a ± 1,2 graus Termoparell de precisió mèdica tipus E de més de ± 0,8 graus. La desviació es pot compensar ajustant el paràmetre del canal del controlador. Tanmateix, la recristal·lització interna del filferro d'aliatge farà que l'error de deriva s'expandeixi ràpidament en un mes. La calibració repetida freqüent farà perdre temps de manteniment i no pot garantir la qualitat estable del producte, per la qual cosa no es recomana continuar utilitzant-lo. L'augment de la desviació és de més de 0,5 graus després de 72 hores de prova de simulació d'envelliment a alta temperatura que també compleix els criteris de desballestament. Indica un rendiment anti-deriva feble i no adequat per a la producció en massa contínua.
Criteris de desballestament per danys estructurals per fatiga interna. S'han desballestat termoparells de capçal pla i botó amb molles de compressió elàstiques totalment fallades i incapaços de mantenir un contacte estret fins i tot després de substituir les molles. L'estructura de contacte té una deformació permanent i és incapaç d'eliminar els buits d'aïllament de l'aire. Es rebutgen els termoparells blindats amb múltiples flexió i reparació, i els riscos ocults de fractura interna del cable després de la prova de fatiga. El cable d'aliatge de la secció de flexió ha creat capes fràgils per fatiga, que es trencaran de nou amb poca vibració. Desballestament de termoparells per a l'emmotllament de plàstic corrosiu amb microperforacions indetectables a la funda descobertes per la prova d'aïllament El gas corrosiu ha contaminat la pols d'aïllament intern i la neteja no pot eliminar les impureses contaminades.
La càrrega de producció va desenvolupar directrius per a l'eliminació obligatòria dels límits de vida útil. El límit de vida útil màxima dels termoparells de producció massiva contínua de 24 hores de tres torns és de 6 mesos, el límit de producció de dos torns és de 12 mesos, el límit de producció d'un sol torn intermitent és de 18 mesos i els termoparells de motlle de prova discontinu no han de superar els 24 mesos, fins i tot si no es troben defectes visibles. El cable d'aliatge intern ha experimentat un canvi de cristall d'envelliment suficient després d'haver arribat al límit de vida útil, i en qualsevol moment sortiran perills ocults de deriva i curtcircuit. Per tant, s'ha de descartar i substituir independentment de l'aparença i de les dades de prova. El límit de vida útil dels termoparells de motlle d'alta precisió mèdica i automotriu es redueix a la meitat per garantir zero perills de qualitat ocults.
Classificació de l'eliminació de termoparells desballestats. Els sensors rebutjats no s'han de barrejar amb peces de recanvi de motlle normals i reutilitzar-los. Els sensors ferrallats s'han de recollir en caixes de residus metàl·liques especials, classificades segons els materials d'aliatge de la funda i reciclatge centralitzat com a metalls. El número de sèrie, el motiu i la data del desballestament s'han d'enregistrar al compte de recanvis per tal d'aconseguir la traçabilitat del cicle de vida complet. Prohibeu estrictament la reutilització de termoparells rebutjats per a la producció, per evitar incidents de qualitat en la producció en massa a causa de danys ocults.








