Com gestionar els errors de curtcircuit del termoparell durant la producció contínua del canal calent

El curtcircuit del termoparell és una falla d'emergència, que fa que les zones de calefacció del canal calent produeixin contínuament tota la potència, el sobreescalfament del col·lector, la carbonització de plàstic i les fuites de material de broquet es produeixin fàcilment. Molts operadors no tenen establerts protocols d'eliminació d'emergència i, en canvi, apaguen l'alimentació o desmunten el motlle a voluntat, allargant el temps d'inactivitat i causant danys addicionals als components del canal calent. Aquest article elabora el procés d'operació estàndard complet des del judici d'errors in situ, la protecció d'aturada d'emergència, la inspecció de la causa de l'error fins a la verificació posterior a la reparació, guiant el personal de manteniment per eliminar de manera segura les fallades de curtcircuit sense danyar motlles i equips de control de temperatura.

El primer pas: judici ràpid d'errors, bloqueig de seguretat de potència sense desmuntar el motlle. Si el controlador de temperatura apareix una alerta de temperatura ultra baixa i el valor del corrent de calefacció encara es troba al nivell màxim, es pot avaluar preliminarment com a fallada de curtcircuit del termoparell. Activeu immediatament l'operació d'etiquetatge de bloqueig de la màquina per tallar el subministrament general d'energia de l'armari de control de temperatura, no només l'interruptor de calefacció de zona única. El corrent residual a la bobina de calefacció continuarà escalfant el canal calent constantment, cosa que provocarà un sobreescalfament local i fuites de material. Apagat: refredar la temperatura del canal calent a menys de 120 graus per evitar qualsevol possibilitat de cremades durant el desmuntatge posterior. Utilitzeu un multímetre per provar la resistència del connector del termopar a l'extrem del controlador. Si la resistència del cable positiu i negatiu és propera a zero, indica que el bucle del sensor està en curtcircuit i es pot distingir del problema de curtcircuit de la placa de circuit del controlador.

La segona fase és la inspecció i la segmentació per trobar el punt de generació del curtcircuit, inclosa la secció de l'endoll del terminal, la secció de cable d'extensió externa i la part del capçal de detecció blindat. Primer, desconnecteu l'endoll del termopar del controlador, comproveu la resistència del pin de l'endoll de manera independent. Si la resistència és propera a zero, la fallada es produeix al terminal de l'endoll, normalment causada per la humitat condensada, la boira d'oli de plàstic i la pols de carboni conductor acumulada entre dos pins. Si la resistència de l'endoll és normal, desconnecteu el cable d'extensió i el cos del termoparell blindat, desconnecteu la caixa de connexió del cablejat al costat del motlle, mesureu les dues parts corresponentment. El curtcircuit dels cables d'extensió externs es produeix principalment per l'abrasió de la funda exterior, l'exposició del cable metàl·lic i el contacte mutu de conductors positius i negatius després de l'extrusió. Si l'endoll i el cable d'extensió són normals, l'error de curtcircuit es produeix a la funda blindada del capçal sensor, a causa de l'entrada d'humitat, la pols aïllant, la perforació de la funda i l'acumulació de carboni dins del tub.

Pas 3: Classificació de l'eliminació de fallades dirigida per la ubicació del curtcircuit. Per a un curtcircuit de l'endoll de terminal a causa de la pols i la humitat: netegeu les agulles de l'endoll amb alcohol anhidre, assequeu-les completament amb una pistola d'aire fred i apliqueu una capa lleugera de greix aïllant antioxidant per evitar la humitat i la pols conductora. Si el curtcircuit és causat per danys a la funda del cable d'extensió: talleu la secció de cable danyada, empalmeu amb connectors de culata d'aliatge de termopar i segelleu amb tubs termorretràctils d'alta temperatura; si la longitud del dany supera els 30 cm, substituïu directament tota la secció del cable d'extensió per evitar curtcircuits repetits al punt d'empalmament. Per al curtcircuit del capçal de detecció amb una funda blindada interna, l'aïllament en pols no es pot reparar netejant i assecant, i tot el termopar s'ha de substituir completament; està prohibit continuar utilitzant després d'un simple assecat, ja que es tornaran a produir curtcircuits ocults després de tornar a escalfar. Perforació de corrosió de la funda causada pel curtcircuit (volàtils de plàstic corrosius), actualització al termoparell anticorrosió de la funda Inconel per evitar errors recurrents.

Pas quatre: verificació de la funció completa després de la reparació per evitar més defectes ocults. Després de substituir o reparar el termopar en qüestió, torneu a connectar-lo, engegueu-lo lentament i realitzeu el mode de calefacció a baixa temperatura segmentat per augmentar gradualment la temperatura del canal calent en lloc d'establir directament la temperatura de producció regular. Continueu examinant la corba de temperatura i el corrent de calefacció durant 30 minuts. Si la temperatura augmenta sense problemes sense alerta de caiguda sobtada i el corrent oscil·la normalment amb l'ajust de potència, l'error de curtcircuit s'elimina completament. Utilitzeu un megòhmetre per comprovar la resistència d'aïllament del termopar reparat. La resistència d'aïllament ha de ser superior a 500 MΩ per als requisits de producció. Si la temperatura encara indica un valor inusualment baix després de la substitució, examineu si la placa de circuit del canal del controlador està danyada pel corrent de curtcircuit i substituïu el mòdul del canal a temps.

Fer un manteniment preventiu cada dia fa que sigui menys probable que hi hagi un curtcircuit. 2. Netegeu la boira d'oli acumulada i la pols de carboni als terminals de l'endoll del termopar regularment cada dues setmanes. 3. No connecteu el cable del termopar a la zona humida inferior del motlle. 4. Per a la línia de producció amb plàstics corrosius, cal seleccionar el segell de sortida de doble capa{4} la funda exterior del cable d'extensió per a l'abrasió cada mes i substituïu el cable danyat per endavant. L'eliminació estandarditzada d'avaries i el manteniment diari redueixen les pèrdues de temps d'inactivitat de producció causades per un curtcircuit del termoparell