Com gestionar les fluctuacions excessives de duresa del material H13 després del tremp?

Després del temperat, si la duresa del material H13 fluctua més del que s'esperava, s'ha d'identificar el lot problema una vegada, examinar-ne la causa i s'hauria de tornar a treballar o de desballestar. Per aturar la recurrència, el control del procés s'ha d'optimitzar simultàniament. Aquests problemes, que necessiten una investigació metòdica, solen ser provocats per temperatures de tremp inconsistents, refrigeració inadequada o variacions en la composició de les matèries primeres.

 

1. Com gestionar una emergència després de superar l'estàndard

Procediments

Punts importants

Gols

① Separació ràpida

Les peces de treball amb canvis de duresa superiors a 2 HRC o superiors al rang de 48-52 HRC s'han d'emmagatzemar per separat per evitar que passin al següent pas.

Eviteu combinar elements-no conformes.

② Gravació i etiquetatge

Col·loqueu una etiqueta "Pendent de processament" a la peça de treball i anoteu l'àrea anòmala, els resultats de la prova i el número de lot.

Gestionar la traçabilitat.

③ Avaluació Inicial

Comproveu si hi ha un problema de mesura (com ara una superfície mal polida o una elecció incorrecta dels punts de mesura).

Si cal, torneu a provar per assegurar-vos. Desfer-se de l'error humà.

Consells pràctics: s'aconsella el retreball o el desballestament per a peces amb un rang > 3 HRC, que es consideren immediatament no-no conformes.

 

2. Motius típics i recursos associats

Perquè

Mètode d'identificació

Procediments de manipulació

Temperatura inconsistent

La discrepància de temperatura a la corba de temperatura del forn és de més de ± 10 graus.

Utilitzeu la mesura de la temperatura en diversos-punts per confirmar la uniformitat de la temperatura del forn i recalibrar el sistema de control de temperatura.

Càrrega excessivament densa

La mala circulació tèrmica resulta de l'apilament de peces amb una separació de menys de cinc centímetres.

La disposició del forn s'ha d'optimitzar per evitar "zones d'ombra" i garantir el flux d'aire.

Cicles de temperat inadequats

Només hi havia un cicle de temperat.

Per alliberar completament qualsevol tensió restant, utilitzeu un segon cicle de temperat (550 ~ 600 graus × 2 h).

Desviació en la composició de la matèria primera

El contingut de Cr, Mo i V supera l'estàndard GB/T 1299-2018, segons les proves XRF.

Torneu al proveïdor, canvieu-lo per una palanca qualificada i elimineu la possibilitat d'utilitzar el material incorrecte.

Velocitat de refrigeració poc fiable

Hi ha variacions significatives en la duresa entre seccions gruixudes i primes, sent la duresa de les parts de paret fines-més alta.

Per garantir un escalfament uniforme entre seccions gruixudes i primes, modifiqueu la direcció de posicionament de la peça.

Per exemple, una empresa va descobrir que la duresa d'un lot de broquets H13 oscil·lava entre 46 i 53. El flux d'aire desigual d'una falla del ventilador del forn de temperat es va identificar com la causa del HRC (reforç de maquinari). En re-inspecció després de la reparació, el percentatge d'aprovació va augmentar a més del 98%.

 

3. Suggeriments de manipulació i reelaboració

Circumstàncies reelaborables:

Duresa lleugerament baixa (45–47 HRC): la re-inspecció es pot fer després d'un tremp més (580 graus × 2 h).

Duresa lleugerament alta (53–54 HRC): s'ha de fer un temperat addicional per fer ajustos si la microestructura és normal.

Circumstàncies irreelaborables:

L'estudi metal·logràfic revela un apagat incomplet i la duresa és inferior a 45 HRC.

Duresa superior a 54 HRC i engrossiment de la microestructura o microesquerdes.

Es recomana raspar els elements que encara siguin inestables després de diverses reelaboracions.

Principi de seguretat: "La verificació de la microestructura és la norma; una reelaboració és el límit." "Eviteu l'escalfament freqüent, ja que això pot provocar que el gra s'engruixi.