Com mantenir eficaçment els quatre sistemes principals de màquines d'emmotllament per injecció

La producció de màquines d'emmotllament per injecció es fa generalment les 24 hores del dia. Per a les màquines que porten molt de temps en funcionament, hem de fer un bon treball de manteniment i esforçar-nos per identificar i resoldre problemes abans que la màquina funcioni malament. En cas contrari, un cop la màquina funciona malament, s'ha d'apagar i reparar, afectant la producció.
Per tant, és especialment important mantenir bé la màquina d'emmotllament per injecció. Per fer una bona feina en el manteniment de les màquines d'emmotllament per injecció, el contingut de manteniment s'ha de classificar segons la freqüència de possibles avaries: el contingut més freqüent s'ha d'incloure en el manteniment diari, la freqüència lleugerament inferior s'ha d'incloure en el manteniment setmanal i així successivament. Aleshores, s'han de classificar els treballs de manteniment mensual i anual.
Després de determinar el contingut del manteniment, el millor és assignar una persona dedicada que sigui responsable per assegurar-se que el treball de manteniment determinat es realitza de manera eficaç d'acord amb l'arranjament previst. Els registres necessaris s'han de mantenir en finalitzar cada treball de manteniment per proporcionar una base per avaluar la màquina en treballs futurs.
Manteniment de sistemes elèctrics
(1) Quan comproveu els components d'alta tensió dins de la màquina, no s'ha d'encendre l'alimentació principal tret que sigui necessari.
(2) Quan substituïu el motlle, no deixeu que l'aigua de refrigeració flueixi a la caixa de control elèctric.
(3) Comproveu si la temperatura dins de la caixa de control electrònica és massa alta, cosa que pot afectar el funcionament normal i la vida útil de la placa electrònica.
(4) En substituir un relé, s'ha d'utilitzar el relé de tensió especificat.
Manteniment del sistema de pressió d'oli
La temperatura de l'oli hidràulic de la màquina d'emmotllament per injecció s'ha de mantenir entre 30-55 graus centígrads. Si la temperatura de l'oli supera els 60 graus centígrads, es poden produir els problemes següents:
(1) L'oli hidràulic es deteriora a causa de l'oxidació.
(2) La disminució de la viscositat de l'oli hidràulic provoca danys a la bomba d'oli, fuites d'oli, caiguda de pressió i una disminució de l'eficiència general.
(3) Accelerar la taxa d'envelliment del segell d'oli.
(4) Eviteu que l'aigua de refrigeració es filtri al dipòsit d'oli del sistema i presteu una atenció especial a comprovar si hi ha cap fuita d'aigua dins del refrigerador d'oli. Netegeu l'interior de la nevera cada 6 mesos més o menys.
(5) L'oli hidràulic de la màquina d'emmotllament per injecció s'ha de canviar cada 3000 a 4000 hores de funcionament. Quan es canvia l'oli, no es permet barrejar oli nou i vell, i el filtre dins del dipòsit d'oli s'ha de girar per netejar-lo.
(6) La vàlvula direccional falla a causa del bloqueig del nucli de la vàlvula per objectes estranys. El nucli de la vàlvula s'ha de treure i netejar amb gasoil o querosè (o submergit en oli hidràulic net per a la neteja) i després s'ha d'utilitzar aire comprimit per eliminar objectes estranys.
Manteniment de la peça de tancament
(1) La vida útil de la frontissa de la màquina a la part de bloqueig és molt llarga, però cada part mòbil s'ha de lubricar correctament, en cas contrari, la frontissa de la màquina es desgastarà i reduirà la seva vida útil.
(2) Mantingueu netes les quatre barres de tracció.
(3) Mantingueu els peus lliscants i els rails de la plantilla mòbil nets i lubricats.
(4) Eviteu utilitzar motlles propers o superiors a la pressió de treball.
(5) Quan s'ajusta el motlle, no es pot utilitzar la velocitat de bloqueig ràpida.
(6) Controleu la posició de la carrera de l'acció de bloqueig del motlle a la posició més adequada per reduir l'impacte a la màquina durant el bloqueig del motlle.
Manteniment de la secció d'injecció de cola
(1) Mantingueu la lubricació i la neteja de la vareta guia de la taula de tir.
(2) Mantingueu la superfície de la taula de tir neta i seca.
(3) Quan s'utilitzen materials reciclats, s'ha d'afegir un marc magnètic de tremuja a la tremuja per evitar que els fragments metàl·lics entrin al cilindre de cola.
(4) La temperatura del barril arriba a la temperatura establerta durant uns 3 minuts per a la reproducció (per assegurar que les matèries primeres del barril estiguin completament suavitzades) per evitar que el cargol i el sistema de transmissió es facin malbé.
(5) Quan el barril de material no ha arribat a la temperatura predeterminada, no es pot engegar el motor de fusió de cola i no es pot utilitzar l'acció inversa del cable (afluixar) per evitar danyar els components del sistema giratori.
(6) Utilitzeu el mètode correcte proporcionat pel proveïdor de plàstic per substituir el plàstic i netejar el cartutx de fosa.
(7) Inspeccioneu regularment totes les parts de la taula d'injecció, apreteu les peces soltes i assegureu-vos que els dos cilindres d'injecció estiguin instal·lats de manera uniforme per evitar danys al segell d'oli del cilindre d'injecció, fuites d'oli i danys al cilindre d'oli, al pistó. vareta, etc.
(8) Quan la temperatura de la cola és normal, però hi ha punts negres continus o decoloració de la cola, l'anell d'empenta i l'anell d'empenta del cargol d'injecció de cola s'han de comprovar si hi ha danys.