Problemes i solucions habituals del granulador de reciclatge de plàstic d'un sol cargol

I. La sípia està girant, però no hi ha cap material que surt de la sortida del granulador regeneratiu de plàstic d'un sol cargol
1. Causes
1.1 No hi ha material a la tremuja;
1.2 El port d'alimentació del granulador de regeneració de plàstic està bloquejat per matèries estranyes o es produeix un "pont";
1.3 Els objectes durs com el metall cauen al barril de material per bloquejar la ranura del cargol i no poden transportar materials;
1.4 El cargol està retorçat des de l'arrel de la secció d'alimentació, la temperatura del barril és massa alta i el refredament del cargol és insuficient, formant el fenomen de material "que subjecta el cargol".
2. Mètode de tractament
2.1 Alimentació a la tremuja;
2.2 Eliminar les matèries estranyes de la tremuja o eliminar els ponts;
2.3 Si es confirma que hi ha matèria estranya entrant a la ranura del cargol, atureu la màquina per treure el cargol i treure la matèria estranya;
2.4 Comproveu si la roda motriu gira. Si es confirma que el cargol està trencat, atureu la màquina i traieu el cargol;
2.5 Comproveu el sistema d'aigua de refrigeració del regenerador de partícules de plàstic i augmenteu el volum d'aigua de refrigeració del cargol.
2, engegueu el motor principal i el motor principal no pot arrencar ni aturar-se immediatament
1. Causes
1.1 La font d'alimentació del motor principal no està connectada;
1.2 El temps d'escalfament no és prou llarg, o un escalfador del granulador de regeneració de plàstic està trencat i no funciona, provocant un parell excessiu i una sobrecàrrega del motor.
2. Mètode de tractament
2.1 Comproveu si el cablejat d'alimentació del motor principal del regenerador de partícules de plàstic correspon al cablejat requerit al diagrama de cablejat;
2.2 Comproveu la temperatura de cada secció del barril, confirmeu el temps de preescalfament i comproveu si els escalfadors del barril estan danyats o mal connectats.
3, el motor principal gira, però el cargol no gira
1. Causes
1.1 La corretja de transmissió està massa fluixa, cosa que fa que llisqui entre la corretja i la politja;
1.2 S'ha trencat la clau de seguretat entre el cargol i el reductor.
2. Mètode de tractament
2.1 Ajustar el moment central de les dues politges del motor principal i del reductor, i tensar la corretja;
2.2 Comproveu la clau de seguretat entre el cargol i el reductor, analitzeu el motiu del tall i substituïu la clau de seguretat.
4, hi ha brutícia a les partícules de plàstic extruït
1. Causes
1.1 Hi ha brutícia al material plàstic de rebuig, que no s'elimina;
1.2 El cargol del regenerador de partícules de plàstic residual té massa dipòsit de carboni.
2. Mètode de tractament
2.1 Utilitzeu el mètode de separació correcte per separar els residus de plàstic i després granulació;
2.2 Col·loqueu bosses teixides o un altre plàstic esponjós a l'entrada d'alimentació i, a continuació, gireu el cargol per netejar el dipòsit de carboni del cargol; O traieu el cargol del canó per netejar el dipòsit de carboni.