9. Programa de control de la velocitat d'injecció (Informació tècnica d'emmotllament per injecció).

El programa de control de la velocitat d'injecció consisteix a dividir la carrera d'injecció del cargol en 3 a 4 etapes i utilitzar les velocitats d'injecció corresponents a cada etapa. Per exemple, alentiu la velocitat d'injecció quan el plàstic fos per primera vegada travessa la porta, utilitzeu injecció d'alta velocitat durant l'ompliment del motlle i alentiu-lo al final de l'ompliment del motlle. L'ús d'aquest mètode pot evitar els vessaments, eliminar les marques de flux i reduir l'estrès residual del producte.
Durant l'ompliment del motlle a baixa velocitat, el cabal és estable, la mida del producte és relativament estable i la fluctuació és petita. La tensió interna del producte és baixa i les tensions anisòtropes internes i externes del producte tendeixen a ser consistents (per exemple, quan un producte de policarbonat està immers en tetraclorur de carboni, el producte modelat per modelat per injecció d'alta velocitat té tendència a trencar-se). , i el producte no s'esquerda a baixa velocitat).
En condicions d'ompliment del motlle relativament lentes, la diferència de temperatura entre el flux de material, especialment entre el material abans i després de la porta, és gran, ajudant a evitar la contracció i la picada. Tanmateix, a causa del temps d'ompliment més llarg, és fàcil provocar delaminació i una mala unió de la peça, que no només afecta l'aspecte, sinó que també redueix molt la resistència mecànica.
Durant la injecció d'alta velocitat, la velocitat del flux de material és ràpida. Quan l'ompliment del motlle d'alta velocitat és suau, el material fos omple ràpidament la cavitat del motlle, provocant menys temperatura del material i disminució de la viscositat. Es pot utilitzar una pressió d'injecció més baixa, que és una situació d'ompliment de motlles de material calent. L'ompliment de motlle d'alta velocitat pot millorar la brillantor i la suavitat de la peça de treball, eliminar el fenomen d'unió i delaminació de la costura, reduir el sagnat de contracció i assegurar un color uniforme, garantint la gruixuda de la majoria de les parts de la peça.
No obstant això, és fàcil fer que els productes s'engreixin i s'ampollin, o que les peces es tornin grogues, o fins i tot es cremin i es tornin focalitzades, o que provoquin dificultats per desemmotllar o omplir el motlle desigual. Per als plàstics d'alta viscositat, és possible que es produeixin esquerdes de fusió, provocant taques de núvols i boira a la superfície de la peça de treball.