Principi de treball, classificació i aplicació de resistències tèrmiques ,.

Els elements que detecten la temperatura de les resistències tèrmiques metàl·liques inclouen l'estructura d'esquelet creuat del tub de quars, l'estructura de l'esquelet de gir, l'estructura de les varetes, etc. Hi ha molts tipus de materials de detecció de temperatura que s'utilitzen habitualment en resistències tèrmiques metàl·liques, i el més utilitzat és el fil de platí. A més del filferro de platí, els materials de resistència tèrmica metàl·lica per a la mesura industrial inclouen coure, níquel, ferro, níquel de ferro, tungstè de resistència tèrmica de la UE, plata, etc. Les resistències tèrmiques de pel·lícula fina es fabriquen mitjançant un sputter de càtodes d’electrons, que es pot industrialitzar i produir massa. Entre ells, l’esquelet és de ceràmica i el filferro de plom està format per aliatge de platí-pal·ladi.
Matèries primeres de resistències tèrmiques
Materials de resistència de resistència tèrmica Materials de resistència tèrmica La mesura de la temperatura es basa en la característica que el valor de resistència dels conductors metàl·lics augmenta amb l’augment de la temperatura per mesurar la temperatura. La majoria de les resistències tèrmiques són de materials de metall pur. Actualment, el platí i el coure són els més utilitzats. A més, el níquel, el manganès i el rodi s’utilitzen ara per fabricar resistències tèrmiques.
Característiques principals de les resistències tèrmiques
· Pressió de la resistència tèrmica Element de detecció de temperatura de la molla, bona resistència a les vibracions;
· Precisió de mesurament d'alta temperatura;
· Alta resistència mecànica, bona temperatura i resistència a la pressió;
· Elements de resistència a la pel·lícula prima importada, un rendiment fiable i estable.
Principi de treball de la resistència tèrmica
El principi de mesura de la temperatura de la resistència tèrmica es basa en la propietat que el valor de resistència del conductor o semiconductor canvia amb el canvi de temperatura. La majoria de les resistències tèrmiques són de materials de metall pur. El platí i el coure són els més utilitzats. Ara, materials com el níquel, el manganès i el rodi han començat a utilitzar -se per fabricar resistències tèrmiques. Les resistències tèrmiques solen transmetre el senyal de resistència al dispositiu de control de l’ordinador o a altres instruments secundaris a través del fil de plom.
Tipus de resistències tèrmiques
Resistències tèrmiques ordinàries
A partir del principi de mesurament de la temperatura de les resistències termoelèctriques, es pot veure que el canvi de la temperatura mesurada es mesura directament pel canvi del valor de resistència de la resistència tèrmica. Per tant, el canvi de resistència de diversos cables com el fil de plom del cos de resistència tèrmica afectarà la mesura de la temperatura.
Resistència tèrmica blindada
La resistència tèrmica blindada és un cos sòlid compost per un element de detecció de temperatura (cos de resistència), filferro de plom, material aïllant i carcassa d’acer inoxidable. El seu diàmetre exterior és generalment φ 2-- φ8mm, i el mínim pot arribar a φmm. En comparació amb les resistències tèrmiques ordinàries, té els avantatges següents: ① Mida petita, sense bretxa d’aire a l’interior, reduït de mesurament en inèrcia tèrmica; ② Bones propietats mecàniques, resistència a les vibracions, resistència a l’impacte; ③ Es pot doblar, fàcil d’instal·lar ④ Llarga vida útil.
Resistència tèrmica de la cara final
L’element de detecció de temperatura de la resistència tèrmica s’enrotlla amb filferro de resistència especialment tractat i es troba a prop de la cara final del termòmetre. En comparació amb les resistències tèrmiques axials generals, pot reflectir amb més precisió i ràpidament la temperatura real de la cara final mesurada i és adequat per mesurar la temperatura de la cara final dels coixinets i altres parts.
Resistència tèrmica a prova de flames
L'explosió del gas mixt explosiu dins de la seva closca a causa de les espurnes o els arcs es limita a la caixa d'unió a través d'una caixa de cruïlla especialment estructurada i el lloc de producció no provocarà cap explosió. Les resistències tèrmiques a prova de flames es poden utilitzar per a la mesura de la temperatura en llocs d'explosió hazards a les zones BLA -- B3C. El principi de mesura de la temperatura de les resistències tèrmiques és diferent del dels termoparells, ja que les resistències tèrmiques mesuren la temperatura en funció de l'efecte tèrmic de la resistència, és a dir, el valor de resistència de la resistència canvia amb la temperatura. Per tant, sempre que es mesura el canvi de resistència del termistor sensible a la temperatura, es pot mesurar la temperatura. Actualment, hi ha principalment dos tipus de termistors metàl·lics i termistors semiconductors.
El valor de resistència i la temperatura dels termistors metàl·lics es poden expressar generalment per la següent relació aproximada, és a dir
Rt {{0}} rt 0 [1+ (t-t0)]
En què, RT és el valor de resistència a la temperatura t; Rt {{0}} és el valor de resistència corresponent a la temperatura T0 (normalment t 0=0 graus); és el coeficient de temperatura.
La relació entre el valor de resistència i la temperatura dels termistors semiconductors és
Rt=aeb/t
En què, RT és el valor de resistència a la temperatura t; A i B depenen de les constants de l’estructura del material semiconductor.
En comparació, el coeficient de temperatura dels termistors és més gran i el valor de resistència a la temperatura ambient és més elevat (normalment per sobre de diversos milers de ohms), però la intercanvi és deficient, la no linealitat és greu i el rang de mesura de la temperatura només és aproximadament -50 ~ 300 graus. S'utilitza àmpliament en la detecció de temperatura i el control dels electrodomèstics i automòbils domèstics. Les resistències tèrmiques metàl·liques són generalment adequades per a la mesura de la temperatura en el rang de -200 ~ 500 graus. Es caracteritzen per una mesura precisa, una bona estabilitat i un rendiment fiable i s’utilitzen àmpliament en el control de processos.