Per què hi ha una diferència de duresa després de temperar el material H13?

La temperatura de tremp desigual, el refredament irregular de la peça, les variacions en la composició de la matèria primera i els cicles de tremp insuficients són les principals causes de la variació de la duresa després del tremp en el material H13. En conjunt, aquests elements tenen un impacte en la consistència i l'estabilitat del tremp martensític.

1. Examen dels elements clau que influeixen

Factors i com afecten la duresa

Control imprecis de la temperatura de temperat: la matriu s'estova i la duresa baixa (<48 HRC) at 600°C; tempering is insufficient below 550°C, leading to a higher hardness (>52 HRC). Les variacions de temperatura en el forn que superen els ±5 graus poden provocar variacions significatives de duresa.

Velocitats de refredament inconsistents: mentre que les peces més gruixudes o apilades es refreden més lentament i es desenvolupen fàcilment punts tous, les àrees de paret fines-es refreden ràpidament i tenen una duresa elevada. Això és especialment evident en construccions de motlles complicades.

Desviacions en la composició de la matèria primera: les peces del mateix forn presentaran respostes de tremp inconsistents si la temperatura de transformació de fase es veu alterada per variacions en el contingut d'elements d'aliatge com Cr, Mo i V que superen el 0,1%.

Un cicle de temperat és insuficient per alliberar completament l'estrès residual, la qual cosa condueix a una microestructura inestable i una propensió al rebot de tensió durant el processament o el servei posteriors, donant lloc a una distribució desigual de la duresa.

Exemple-del món real: la temperatura real en un forn de temperat era 15 graus més baixa del previst a causa d'una fallada del sensor. Les fuites de fusió es van produir als tres dies posteriors a la producció i un lot de broquets H13 va mostrar una duresa que oscil·lava entre 46 i 53 HRC, superant el requisit en un 22%.

2. Com puc reconèixer i confirmar? Prova de duresa multi-punt: una diferència de duresa d'una-peça superior a dos HRC es considera anormal i requereix una anàlisi del procés;

Anàlisi metal·logràfica: comproveu si hi ha carburs de xarxa, martensita no temperada o gruixut de la microestructura;

Comproveu el perfil de temperatura del forn per veure si hi ha pauses o variacions de temperatura localitzades i si la temperatura de temperat és estable entre 550 i 600 graus;

Anàlisi de la composició: per assegurar-vos que cada lot de matèries primeres compleix els requisits, utilitzeu XRF per comparar els continguts de Cr (5,0% ~ 5,5%), Mo (1,1% ~ 1,75%) i V (0,8% ~ 1,2%).

"La traçabilitat de les dades, la microestructura fiable i el procés controlable" són principis essencials de seguretat.