Per què les plaques de circuit del controlador de calefacció electromagnètica es cremen sovint?

Les principals raons per les quals les plaques de circuit del controlador de calefacció electromagnètica es cremen sovint són les següents:

1. El mercat dels controladors de calefacció electromagnètica és caòtic, amb molts fabricants que no tenen capacitats d'R+D per entrar al mercat. Poden adoptar directament esquemes de circuits de cuines d'inducció de consum i aplicar-los a maquinària de plàstic industrial. Aquesta incompatibilitat pot provocar l'esgotament de la placa de circuit.

2. Pot ser que la placa de circuit de la cuina d'inducció no sigui defectuosa, però la diferència fonamental entre els barrils de maquinària de plàstic i les cuines d'inducció és que les cuines d'inducció tenen un tauler de control d'un -a-, mentre que les modificacions d'estalvi d'energia-de calefacció electromagnètica de la maquinària de plàstic impliquen diversos controladors que controlen diverses zones de temperatura en una mateixa màquina. En aquest cas, si no es pot dissenyar un circuit dedicat i eficaç per a maquinària de plàstic, la placa de circuit de control es pot cremar.

3. Algunes empreses poden trobar que la instal·lació no estalvia energia. Això pot ser perquè han utilitzat un mètode per connectar múltiples plaques de circuit en paral·lel per augmentar la potència. Aquest mètode provoca poca potència, escalfament desigual i un alt consum d'energia del motor, cosa que condueix a una producció general-ineficient d'energia.

4. Si la placa de circuit de la cuina d'inducció té una baixa taxa d'estalvi-d'energia i s'esgota amb freqüència, la qual cosa requereix aturades de producció per a les reparacions, provocarà temps d'aturada de producció i pèrdues econòmiques per als usuaris. Per tant, l'ús de controladors de calefacció electromagnètics requereix un disseny i una optimització especialitzats per a escenaris d'aplicació específics per tal d'aconseguir efectes reals d'estalvi d'energia-.