Quan soldant la capa d’aïllament d’una bobina de calefacció elèctrica d’acer recte segellada, quins errors comuns s’han d’evitar?

Quan soldant la capa d’aïllament d’una bobina de calefacció elèctrica d’acer recte segellada, per tal d’assegurar la qualitat de soldadura i evitar danys a la bobina de calefacció elèctrica, cal evitar els errors comuns següents:
Preparació de soldadura insuficient
No netejar la superfície de la soldadura: les impureses com l’oli, l’oxidació i les taques d’aigua a la superfície de la soldadura afectaran la qualitat de la soldadura, donant lloc a defectes com els porus i inclusions d’escòria a la soldadura ., per tant, abans de la soldadura, heu d’utilitzar un agent de neteja especial o fons de sand
La manca de comprovació de l’equip de soldadura: la fallada dels equips de soldadura o la configuració de paràmetres inexactes afectarà directament l’efecte de soldadura ., per exemple, la sortida de potència de soldadura inestable pot fer que el corrent de soldadura fluctui, afectant la formació i la força de la soldadura . Factors com el material i el gruix de la soldadura .
Funcionament indegut del procés de soldadura
La velocitat de soldadura és massa ràpida o massa lenta: si la velocitat de soldadura és massa ràpida, el metall de soldadura no tindrà prou temps per fondre’s i cristal·litzar completament, donant lloc a una mala formació de soldadura, defectes com la penetració incompleta i la subcontractació; Si la velocitat de soldadura és massa lenta, la soldadura s’escalfarà massa temps, donant lloc a l’expansió de la zona afectada per la calor, que és fàcil de causar deformació o danys de l’anell de calefacció elèctrica, i també reduir Una bona formació de soldadura i una piscina fos clarament visible .
Angle de soldadura incorrecte: quan la soldadura, l’angle entre l’elèctrode o la pistola de soldadura i la superfície de la soldadura no és adequada, cosa que afectarà l’estabilitat de l’arc i la distribució de la calor, donant lloc a una fusió desigual a banda i banda de la soldadura, amb una gran profunditat de fusió en un costat i una petita profunditat de fusió a l’altre costat .. Generalment es manté entre 60 graus - 80 grau per assegurar -se que l'arc es pot cremar de manera estable i la calor es distribueix uniformement a banda i banda de la soldadura .
Sobreescalfament: l'escalfament concentrat a llarg termini al mateix lloc farà que la temperatura local de la bobina de calefacció elèctrica sigui massa alta, superant la seva temperatura de tolerància, provocant que el material d'aïllament intern envelleixi i els danys, i fins i tot que el filferro de calefacció elèctric es fongui ..
Tractament inadequat post-elaboració
Sense tractament lent de refrigeració: després de la soldadura, si la soldadura s’exposa immediatament a l’aire per refredar -se, a causa del gradient de temperatura gran entre la zona de soldadura i el metall circumdant, es generarà una gran tensió interna Naturalment s’inicia durant un període de temps abans del tractament posterior .
Falta en netejar la soldadura en el temps: després de la soldadura, alguna escòria i esplai es mantindrà a la superfície de la soldadura . Si no es neteja a temps, afectarà la qualitat de la soldadura i també pot tenir un efecte advers A la superfície de la soldadura . Per tant, després de la soldadura, les eines especials s’han d’utilitzar a temps per netejar l’escòria i l’espat