Quins problemes poden existir en l'ús dels forns d'oli tèrmic?

1, injecció d'oli bullint:

Aquesta situació sol donar-se perquè l'oli calent conté humitat, la qual cosa fa que la temperatura pugi i baixi massa ràpidament. Fer front a aquests accidents és reduir el forn d'oli i, quan la situació és massa greu, és necessari l'aturada d'emergència del forn.

2, abombament, ruptura del tub:

La qualitat de l'oli és deficient i l'índex de carboni residual de l'oli supera l'estàndard. Quan l'oli de transferència de calor s'escalfa a 1000, pot provocar la injecció de combustible i la ignició, o la vaporització d'aigua per generar alta pressió, provocant sobrepressió i explosió de l'equip. A més, l'índex de carboni residual de l'oli supera l'estàndard i es produiran alguns canvis químics durant el procés d'escalfament, formant una petita quantitat de polímers elevats. El sobreescalfament local també pot formar coc. Aquests polímers i el carboni residual quedaran en suspensió en oli perquè són insolubles en oli. Aquestes substàncies es dipositaran a la part inferior del tub de l'olla, es sobreescalfaran, s'embolicaran, es dipositaran a la paret del tub i es sobreescalfaran. Per tant, s'han de realitzar mostres i anàlisis regulars de l'oli de transferència de calor per comprendre oportunament els canvis en la qualitat de l'oli, analitzar els motius dels canvis i complementar regularment el nou oli de transferència de calor per garantir l'estabilitat bàsica del carboni residual. L'oli de transferència de calor afegit a la caldera s'ha de deshidratar prèviament i s'han de prendre les mesures corresponents ràpidament si es troben problemes.

3, el sistema té vibració de martell i pressió inestable:

Aquesta situació sol passar perquè el sistema conté gas i aigua. La manera de resoldre aquest problema és esgotar i bullir l'oli.

4, Gran diferència de temperatura entre l'entrada i la sortida:

Aquesta situació sol produir-se quan la temperatura de la cambra del forn d'oli és alta i la càrrega és baixa, la circulació d'oli calent funciona malament i l'operació està sobrecarregada. La manera de resoldre aquest problema és reduir la temperatura del forn, eliminar errors de canonades i equips, reduir la càrrega i ajustar el bypass.

5, fuites de la caldera:

A causa de problemes de qualitat de la soldadura, el monitor de lliurament del mitjà tèrmic experimenta una gran quantitat de vaporització en cas de despreniment local o sobreescalfament de la costura de soldadura, provocant vibracions de la canonada i fins i tot danys, donant lloc a una gran quantitat de fuites d'oli de transferència de calor. La permeabilitat de l'oli de transferència de calor és forta, especialment en el cas de les juntes de brida, que sovint provoquen incendis després de les fuites. Per tant, s'han de seleccionar empreses instal·ladores qualificades per a la instal·lació. S'ha d'utilitzar soldadura per a les connexions de canonades i les connexions de brida s'han de complementar adequadament. No utilitzeu connexions de rosca. La junta de segellat per a la connexió de brida ha d'estar feta de productes de grafit d'alta resistència que siguin resistents a l'oli, la pressió i les altes temperatures. Tots els accessoris en contacte amb el portador de calor no han de ser de metalls no fèrrics o ferro colat. Abans de l'encesa de la caldera, totes les canonades, vàlvules, etc. s'han de sotmetre a una prova de pressió per part de l'empresa de supervisió i instal·lació de la caldera fins que la caldera no tingui fuites. L'oli de transferència de calor circula a la canonada del sistema durant no més de 60 minuts i només es pot encendre després del funcionament normal.

El contingut anterior està organitzat perMagnífic escalfadorEmpresa, super calefactor. Principallyproducció professional: elements de calefacció industrials, elements de mesura de temperatura, equips de producció, accessoris i matèries primeres com ara escalfadors tubulars, escalfadors tubulars, escalfadors de corretja, escalfadors de ceràmica, escalfadors de cautxú de silicona, termoparells, etc.

Benvingut als socis de la indústria mundial per parlar de la cooperació!