Quin material és el casquet de nitrur de silici, quines són les seves característiques i usos

Quin material és el casquet de nitrur de silici, quines són les seves característiques i usos

Què és el casquet de nitrur de silici:

Nom del producte: funda d'eix, material: ceràmica de nitrur de silici, també coneguda com: funda, funda de porcellana.

Les característiques i usos de les mànigues d'eix de nitrur de silici:

Les ceràmiques de nitrur de silici tenen una alta resistència a la flexió a la temperatura interior i el valor de la resistència a l'impacte es troba al nivell aigües amunt. Per exemple, la resistència a la compressió del Si3N4 premsat arriba als 1000MPa i la resistència a l'impacte és d'uns 5MPa · m1/2. Les característiques de la ceràmica de nitrur de silici recalcinat també han assolit un nivell similar. La resistència a la compressió a alta temperatura de la ceràmica Si3N4 és molt bona i el coeficient d'atenuació entre la resistència a la compressió a alta temperatura a 1200 graus i la resistència a la compressió a la temperatura interior no és gran. A més, la seva taxa de relaxació de l'estrès a alta temperatura és molt baixa. Això està totalment determinat pel fort enllaç covalent de Si3N4, i les propietats físiques d'alta temperatura del nitrur de silici es troben a un nivell considerable. Per millorar les característiques de calcinació del nitrur de silici, cal afegir modificacions de calcinació a la matèria primera. A altes temperatures, el modificador es calcina per produir una fase de vidre laminat, que s'emmagatzema als límits del gra després de la refrigeració. Cal passar per projectes d'enginyeria de qualitat per mantenir i utilitzar plenament les característiques d'alta temperatura del nitrur de silici. En cas contrari, el suavització de la fase de vidre laminat del límit del gra a altes temperatures pot provocar una càrrega del límit del gra, que sovint comporta riscos significatius per a la resistència a la compressió a alta temperatura, la relaxació de l'estrès i la propagació lenta de les esquerdes en la fatiga de les dades estàtiques. La taxa de càrrega del límit del gra és alta amb les característiques de la fase de vidre laminat (com la viscositat, etc.), el nombre total i la força del nitrur de silici rellevant. Hv=18GPa~21Gpa, HRA=91-93, només uns quants materials superdurs com el diamant, el metre cúbic BN, B4C, etc. tenen una baixa resistència a la fricció (O.1) i tenen propietats autohumectants, semblant a la superfície metàl·lica del petroli.

Els materials ceràmics utilitzats en els motors d'automoció que estalvien energia i redueixen les emissions són materials inorgànics no metàl·lics finament estructurats fets d'òxids ultrafins d'alta puresa, nitrurs, borurs i altres matèries primeres mitjançant processos especials com ara el pretractament, la trituració, la mòlta, barreja, conformació, assecat, sinterització, etc. Tenen una sèrie d'avantatges com ara alta resistència, alta resistència a la calor, resistència a la corrosió, alta duresa, alta resistència al desgast, petita densitat, petita deformació i resistència al xoc tèrmic. Especialment en comparació amb els metalls, la ceràmica estructural pertany a la ceràmica estructural, i la seva qualitat pot arribar a la meitat del ferro. L'efecte d'estalvi d'energia és molt important. Al mateix temps, les ceràmiques de nitrur de silici tenen matèries primeres abundants, un bon rendiment de processament i poden produir diverses peces de mida precisa i formes complexes a baix cost. El seu rendiment és superior al d'altres materials ceràmics, amb només duresa. En segon lloc, després de materials com el diamant i el nitrur de bor, les matèries primeres del motor s'enriqueixen amb un bon rendiment de processament, capaç de substituir motors metàl·lics similars a un cost més baix.

Www.superbheater.com