Quina és la configuració típica de la temperatura de temperat per a l'acer H13?

Per a l'acer H13, les temperatures de tremp normalment oscil·len entre 550 i 600 graus, sent el valor ideal de 580 graus ± 5 graus. Aquest rang de temperatura és el paràmetre estàndard del procés per a l'acer de matriu de treball en calent perquè equilibra amb èxit la duresa, la duresa i l'estabilitat microestructural.

1. Temperatura de temperat i relació de rendiment

Configuració de la temperatura

Interval de duresa (HRC)

Característiques del rendiment

Situacions rellevants

550 graus

50–52

Excel·lent resistència al desgast i alta duresa, però tenacitat lleugerament reduïda

Alts estàndards de resistència al desgast i la necessitat d'evitar la fragilitat

580 graus (suggerit)

49–51

La relació ideal de durabilitat, força i resistència al desgast

Ideal per a la majoria de matrius de treball en calent

600 graus

48–50

Durabilitat millorada i suavització menor de la matriu

Situacions d'estrès d'alt-impacte o complicades

Aplicació pràctica: les empreses de matrius de Wuhan utilitzen sovint el procediment{0}}ben establert de temperar a 580 graus durant dues hores durant dos cicles. La vida útil del filtre del canal calent pot superar els 500.000 cicles i la duresa mesurada és constant a 49,8 ~ 50,3 HRC.

2. Elements crucials de la gestió de la temperatura

Cal utilitzar un sistema de control de temperatura PID i assegurar-se que la diferència entre la temperatura real del forn i la temperatura establerta és inferior o igual a ± 5 graus.

Verificació de la mesura de la temperatura de diversos-punts: configureu un mínim de tres punts de mesura de la temperatura a les regions superior, mitjana, inferior i cantonera del forn per verificar una diferència de temperatura inferior o igual a ±5 graus .

Evita les temperatures baixes: temperatures inferiors a 550 graus poden provocar fàcilment un temperat inadequat, que pot provocar una fragilitat extrema i una duresa superior a 52 HRC.

Eviteu el sobreescalfament: les temperatures superiors als 600 graus poden provocar un sobre-tremp, que redueix la resistència i provoca una duresa inferior a 48 HRC.

Cas pràctic: un problema de control de la temperatura va fer que una corporació posés la temperatura a 530 graus. La fractura fràgil es va produir després de només tres dies de cirurgia i la duresa mesurada va arribar a 53,5 HRC.

3. Procediments de suport que garanteixen un rendiment coherent

Doble tremp: per alleujar completament la tensió residual, el forn s'ha de refredar a temperatura ambient després del temperat inicial.

Temps de retenció suficient: per a seccions més gruixudes, afegiu 30 minuts per cada 25 mm de gruix. Cada sessió de temperat ha de durar almenys dues hores.

Enregistrament i traçabilitat del procés: per aconseguir una gestió de la qualitat en bucle tancat-, les corbes de temperatura del forn i registres de duresa es mantenen per a cada forn.

Principis de seguretat: és crucial mantenir una temperatura precisa, un nombre suficient de cicles de temperat i registres de dades.