Casa - Coneixement - Detalls

Quina és la prova de vida del cicle tèrmic dels sensors de canal calent?

Un signe essencial per confirmar les capacitats anti-envelliment dels sensors de canal calent són les proves de vida útil del cicle tèrmic. Prediu la vida útil real del sensor i la retenció de la precisió simulant el xoc tèrmic de l'arrencada i l'aturada freqüents en producció real. Els següents són requisits específics de prova i estàndards d'avaluació:

1. Objectiu bàsic de la prova: replicar el xoc tèrmic repetit d'"escalfament per a la producció → refredament per a l'aturada" en un sistema de canal calent, confirmant l'estabilitat de precisió, la resistència a la fatiga del diafragma i la fiabilitat de segellat del sensor després d'un cicle tèrmic prolongat, eliminant així els productes inadequats per endavant.

2. Protocol de prova estàndard:

El primer pas és instal·lar el sensor en un aparell de canal calent típic. Per finalitzar el calibratge inicial, escalfeu a la temperatura màxima de funcionament (normalment 350 graus) després del cablejat i mantingueu premut durant una hora. Tingueu en compte la-exactitud completa i el punt zero inicial.

S'ha de repetir el cicle "escalfament a temperatura de funcionament i manteniment durant 10 minuts → refredament natural/forçat a temperatura ambient i manteniment durant 10 minuts". Aquest és un cicle. Normalment es necessiten més de 1.000 cicles per als sensors-de gamma alta, la qual cosa equival a més de tres anys d'inici i aturada freqüents en producció real. Decisió final d'inspecció: un cop s'hagi completat el nombre necessari de cicles, recalibre la mesura i compareu-la amb els paràmetres inicials: deriva de punt zero -Menys o igual a 0,1% FS, la desviació de precisió a escala completa- encara compleix els estàndards nominals i no hi ha fuites de segell; la prova es considera qualificada. Els resultats no qualificats inclouen una deriva excessiva, fuites de segell o una caiguda de sensibilitat de més del 5%.

3. Variacions en els criteris d'acceptació

Els sensors modelats per injecció-de grau de consum habituals tenen una vida útil real d'un a dos anys i requereixen 500 cicles per passar;

Els models resistents a la corrosió-de gamma alta-, com ara el Kistler 6125A, superen 1.500 proves de cicle de calor de manera predeterminada, que es tradueixen en una vida útil real de tres a quatre anys amb cicles d'inici-aturada repetits, cosa que garanteix una major estabilitat i precisió.
 

Enviar la consulta

Potser també t'agrada