Quin és l'àmbit d'aplicació de la màquina de recobriment al buit

Quin és l'àmbit d'aplicació de la màquina de recobriment al buit

 

1. Ferreteria arquitectònica: ferreteria de bany (com ara aixetes). pany. Tirador. Bany, frontisses de ferreteria, mobles, etc.

 

2. Rellotgeria: es pot utilitzar per estoig. El recobriment de la corretja, productes de cristall.

 

3. Altres ferreteria petita: ferreteria de cuir. Coberteria d'acer inoxidable. Muntures d'ulleres, ganivets, motlles, etc.

 

4. Peces grans: rodes d'automòbil, plaques d'acer inoxidable. Cartell de la botiga. Escultura etc.

 

5. Tubs i plaques d'acer inoxidable (diversos tipus de superfícies)

 

6. Mobles, llums, estris d'hotel.

 

7. Els productes de ferreteria com ara panys, nanses, ferreteria de bany, capçals de golf, vaixella d'acer inoxidable i estris estan coberts amb una pel·lícula decorativa molt dura.

 

8. Els rellotges, les corretges, les ulleres, les joies i altres accessoris estan xapats amb nanopel·lícules, nanopel·lícules i nanopel·lícules decoratives superresistents al desgast (daurat i plata).

L'estàndard nord-americà ASTMC1624-05 és adequat per a recobriments ceràmics durs dipositats sobre substrats ceràmics o metàl·lics (duresa Vickers superior a 5 GPa, gruix inferior o igual a 30 um), a temperatura ambient, per provar la força d'unió. En poques paraules, observant la imatge de la rascada al microscopi, marcant els punts de LC1, LC2 i fins i tot LC3, i calculant la magnitud de la càrrega aplicada a les posicions on apareixen aquests punts.

 

Normalment, LC1 significa que apareixen esquerdes a la vora de la rascada, cosa que indica que el recobriment comença a fallar. LC2 significa que la rascada comença a pelar-se, indicant que el recobriment ha fallat completament. En general, utilitzem LC2 per definir la força d'unió del recobriment. Actualment, aquesta norma s'utilitza principalment a nivell internacional.

Quines són les principals característiques de la màquina de recobriment al buit

 

1. La capa de pel·lícula metàl·lica obtinguda mitjançant un recobriment al buit és molt prima (normalment 0.01 ~ 0,1 um), que pot replicar estrictament la forma de la superfície de la cervesa.

 

2. La tensió de treball no és molt alta (200V), el funcionament és convenient, però l'equip és més car.

 

3. El volum de l'olla d'evaporació és petit, el nombre de peces de galvanoplastia és petit i l'eficiència de producció és baixa.

 

4. Només es limita al revestiment metàl·lic amb un punt de fusió més baix que el filferro de tungstè (com ara alumini, plata, coure, or, etc.).

 

5. La qualitat superficial de les peces xapades és relativament alta. Normalment, es necessita oli d'imprimació per compensar els defectes superficials de la peça abans de la galvanoplastia.

 

6. El recobriment al buit es pot recobrir amb una varietat de plàstics com ara: ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.

www.superbheater.com