Quina diferència hi ha entre el cable d'escalfament de níquel-crom i el cable d'escalfament de ferro-crom

Quina diferència hi ha entre el cable d'escalfament de níquel-crom i el cable d'escalfament de ferro-crom

Hi ha dos tipus principals de cables de calefacció elèctrics: cables de calefacció elèctrics de níquel crom i cables de calefacció elèctrics de ferro crom alumini.

Els principals avantatges del cable de calefacció elèctric de níquel-crom són: no és fàcil de deformar a alta temperatura, té una organització estable, propietats elèctriques i físiques estables, bones propietats mecàniques a alta temperatura, bon rendiment de soldadura i té una resistència a alta temperatura més alta. que ferro crom alumini. La seva estructura no és fàcil de canviar, té una bona plasticitat, és fàcil de reparar, té una alta taxa de radiació, no és magnètica, té una forta resistència a la corrosió i no causarà fractures fràgils després d'un ús a llarg termini i té una llarga vida útil. . Tanmateix, a causa de l'ús de materials metàl·lics de níquel, el preu d'aquesta sèrie de productes és diverses vegades superior al de l'alumini de ferro crom i la temperatura d'ús és inferior a la de l'alumini de ferro crom.

Ús de cable de calefacció elèctric de níquel-crom: el material de níquel-crom té una alta resistència a alta temperatura i una forta plasticitat.

Àmpliament utilitzat en forns elèctrics industrials, electrodomèstics i dispositius d'infraroig llunyà.

Els principals avantatges del cable de calefacció elèctric d'alumini de crom de ferro: el cable de calefacció elèctric d'alumini de crom de ferro té una temperatura de funcionament alta, amb una temperatura de funcionament elevada de fins a 1400 graus centígrads, llarga vida útil, càrrega superficial elevada, bona resistència a l'oxidació i alta resistència elèctrica. resistivitat. A causa de l'absència de níquel de metalls preciosos, aquest aliatge de calefacció elèctrica és barat. Tanmateix, aquest tipus de cable de calefacció elèctrica pertany a l'estructura de ferrita. A temperatures superiors als 800 graus C, la mida del gra comença a augmentar i, després d'arribar als 1100 graus C, s'agreuja ràpidament, fent que l'aliatge es torni trencadís. La seva resistència a alta temperatura és baixa i, a mesura que augmenta la temperatura d'ús, augmenta la seva plasticitat. El component és propens a la deformació, la flexió i la reparació, i després d'un ús a llarg termini, és propens a fractures fràgils i un mal rendiment de soldadura!

Www.superbheater.com