Quina és la taxa de passada aproximada per al tractament tèrmic del material H13?
Deixa un missatge
En condicions de treball estàndard, la taxa de superació del tractament tèrmic del material H13 pot superar el 95%. La taxa d'aprovació es pot mantenir contínuament al voltant del 98% si es realitza per una instal·lació de tractament tèrmica qualificada amb certificació CQI-9, el procediment està regulat i es conserva tota la documentació necessària.
1. Elements importants que influeixen en la taxa de superació
Un factor
Una explicació
Precisió del control de processos
Les desviacions de la temperatura d'extinció (1020 ~ 1050 graus) i la temperatura de temperat (550 ~ 600 graus) han de ser inferiors o iguals a ± 10 graus per evitar una duresa desigual o esquerdes.
Estat mitjà de refrigeració
La inspecció periòdica pot augmentar la taxa d'aprovació entre un 5% i un 8%, però apagar el contingut d'aigua d'oli superior al 0,5% frenarà el refredament i augmentarà la possibilitat de punts suaus.
Complexitat estructural de la peça
Les tècniques de càrrega del forn i la uniformitat de refrigeració s'han de millorar, ja que les construccions de paret-fines, poroses o asimètriques són propenses a la deformació.
Consistència de les matèries primeres
Phase transformation behavior will be impacted by composition changes (e.g., Cr, Mo divergence >0,1%), que podria provocar un sobreescalfament o un apagat incomplet.
Dades reals: durant l'any anterior, una instal·lació de tractament tèrmic de Wuhan amb certificació CQI-9 va processar lots d'acer de motlle H13 amb una taxa d'aprovació mitjana del 97,6%.
2. Passos essencials per augmentar la taxa de rendiment
Monitorització completa del-procés: feu un seguiment de les corbes de temperatura de cada forn per assegurar-vos que els temps de retenció i les velocitats de calefacció/refrigeració compleixen les especificacions del procés.
Prova de duresa al 100%: després del temperat, proveu cada peça amb un provador de duresa portàtil per assegurar-vos que la duresa estigui entre 48 i 52 HRC.
Verificació de mostreig metal·logràfic: per verificar la martensita temperada uniforme, feu anàlisi de microestructura en mostres de lots (superior o igual al 5%).
Pretractament d'alleujament d'estrès: per reduir la possibilitat de deformació del tractament tèrmic, realitzeu un tremp d'alleujament de tensió (500-600 graus) després del mecanitzat.
Cas pràctic: maximitzant la densitat de càrrega del forn i la circulació de gas, la tecnologia Jingmo va reduir la taxa de desviació de la deformació de les peces nitrurates H13 del 4,2% a l'1,1%.
3. Signes i repercussions típics de les no conformitats
Un defecte
Expressió
Perill
Duresa inadequada (<45 HRC)
Temprament-excés o extinció insuficient
Deteriorament ràpid i col·lapse quan s'utilitza
High Hardness (>54 HRC)
Tensió residual elevada i temperament inadequat
propens a esquerdar-se, especialment quan la pressió d'emmotllament per injecció és alta.
Microestructura inusual
Carburs de xarxa i martensita gruixuda
Reducció de la resiliència i augment de la possibilitat de fractura brusca
Descarburació o oxidació superficial
Una capa de ferrita superficial es mostra mitjançant anàlisi metal·logràfica.
Falla de trencament a causa de la mala adhesió després de la nitruració
