Què és una pinça-al termopar
Deixa un missatge
La "pinça-al termopar" és un terme comú que s'utilitza en enginyeria per a un termoparell de tipus pinça-, bàsicament un sensor de temperatura de la superfície externa no-invasiu. Es fixa mecànicament a la superfície exterior de canonades, recipients o equips mitjançant una pinça d'anell metàl·lic, assegurant un contacte estret entre l'extrem de mesura del termopar i l'objecte que es mesura. Aquest tipus no requereix perforació i no danya l'estructura de l'equip, el que el fa adequat per controlar la temperatura de la paret externa de canonades d'alta-temperatura, alta-pressió i gran-diàmetre. És una extensió de l'aplicació de termoparell-carregat per molla en escenaris de canonades cilíndriques.
Components estructurals bàsics
|
Component |
Material i característiques |
Descripció de la funció |
|
Element de termoparell |
Principalment tipus K (NiCr-NiSi), alguns tipus E |
Compleix amb IEC 60584-1, rang de temperatura -50 graus ~ 400 graus, forta resistència a l'oxidació, estàndard de la indústria |
|
Cos de pinça |
Acer inoxidable 304 o 316L, acer al carboni (-níquel) |
Estructura d'anell amb mecanisme de fixació de cargols, proporciona una força de tancament contínua de 10-30 N, adequada per a diàmetres de canonada DN15-DN200 |
|
Tub de protecció |
Tub d'acer inoxidable 304 de paret fina-o màniga d'aïllament ceràmic |
Inclou l'element termopar, resistent a altes temperatures i corrosió, gruix de paret inferior o igual a 1,0 mm per millorar la velocitat de resposta tèrmica |
|
Capa d'aïllament |
Farciment de fibra de vidre d'alta-temperatura o pols d'òxid de magnesi |
Aïlla l'element del termoparell del tub de protecció, evita curtcircuits, resistència a la temperatura superior o igual a 600 graus |
|
Caixa de connexió |
Protecció IP65, tipus a prova d'explosió-Ex d IIC T6 opcional |
Bloc de terminals segellat, resistent a l'oli i a la pols, admet la connexió del cable de compensació |
|
Perns de fixació |
Cargols hexagonals interns d'acer inoxidable |
Estanquitat ajustable per assegurar una distribució uniforme de la força a la pinça, evitant l'aixafament localitzat |
Comparació de les diferències del nucli amb els termoparells de molla{0}}
|
Dimensió |
Fixeu-el termopar |
Termoparell-carregat de molla |
|
Mètode de fixació |
Pinça d'anell que subjecta la paret exterior de la canonada |
Compressió radial de molla sobre una superfície plana o corba |
|
Objectes aplicables Conduccions cilíndriques, canonades, reactors |
Superfícies planes, superfícies corbes, carcasses de coixinets, broquets de màquines d'emmotllament per injecció |
|
|
Àrea de contacte |
Contacte de línia anular (aprox.. 10–20 mm d'amplada) |
Contacte punt/superfície (5-10 mm de diàmetre) |
|
Adaptabilitat a la curvatura de la instal·lació |
S'adapta als diàmetres estàndard de canonades DN15–DN200 |
S'adapta a superfícies corbes amb R50 mm o més |
|
Temps de resposta tèrmica |
Menor o igual a 8 s (tipus de paret-prima Menor o igual a 5 s) |
Menor o igual a 5 s (tipus blindat Menor o igual a 2 s) |
|
Repetibilitat de la instal·lació |
Extraïble, però la pinça es deforma fàcilment |
Es pot desmuntar i tornar a muntar repetidament Més de 50 vegades o igual, les molles són reemplaçables |
|
Parell d'instal·lació típic |
8–12 N·m (pern) |
10–15 N·m (pern) |
Aplicacions típiques de la indústria i valor d'enginyeria
|
Indústria |
Ubicació de l'aplicació |
Valor bàsic |
|
Emmotllament per injecció |
Canó de la màquina d'emmotllament per injecció, paret exterior del broquet |
Monitorització-en temps real de la transferència de calor de fusió, evitant la degradació del material, admet la substitució sense temps d'inactivitat |
|
Química i Farmacèutica |
Paret exterior del reactor, canonades de la camisa de vapor |
Compleix amb els requisits estèrils GMP, sense risc de residus de material de segellat |
|
Potència i HVAC |
Conduits de fum de caldera, canonades de vapor, intercanviadors de calor |
Substitueix la mesura de temperatura infraroja, resistent a la pols i la interferència del fum, precisió ± 1,5 graus |
|
Petroli i Gas |
Oleoductes, paret exterior del forn de calefacció |
Monitorització no-invasiva, evita riscos de fuites, adequat per a entorns-d'alta pressió |
|
Processament dels aliments |
Esterilitzadors, dipòsits de cocció paret exterior |
Fàcil de netejar, sense racons morts, compleix els estàndards HACCP |
Pautes d'instal·lació i funcionament
Abans de la instal·lació: netegeu la superfície de la canonada, elimineu l'escala, les taques d'oli i els dipòsits de carboni, assegurant-vos que la superfície sigui plana i lliure de rebaves;
Durant la instal·lació: col·loqueu l'anell de pinça al voltant de la canonada, assegurant-vos que l'extrem de mesura del termopar estigui centrat i en estret contacte, premeu els cargols simètricament per evitar tensions desiguals;
Control de parell: utilitzeu una clau dinamométrica, un parell de torsió de 8–12 N·m. L'estrenyiment excessiu farà que la pinça es deformi, mentre que l'estrenyiment insuficient provocarà un mal contacte;
Cablejat: utilitzeu llaços de cables -resistents a altes temperatures per assegurar els cables de compensació, evitant el contacte directe amb superfícies d'alta-temperatura per evitar l'envelliment de l'aïllament;
Calibració: després d'engegar-, compareu amb un termòmetre d'infrarojos; l'error ha de ser inferior o igual a ± 1,5 graus i el temps de resposta ha de ser inferior o igual a 8 s.
Manteniment i gestió de la vida útil
Comproveu els cargols de la pinça cada 3-6 mesos per si estan solts i torneu a estrènyer si cal;
Si les lectures de la temperatura es desvien o la resposta és lenta, prioritzeu la comprovació de la superfície de contacte per detectar-hi impureses; no substituïu cegament el termoparell;
Si la pinça experimenta una deformació plàstica, esquerdes o corrosió, s'ha de substituir i no es pot utilitzar més;
Reutilització recomanada Menys o igual a 30 vegades. Després d'això, es recomana substituir tot el component per garantir una mesura fiable de la temperatura.
Els avantatges bàsics del termoparell de tipus pinça-són "la instal·lació no-destructiva, el desplegament ràpid i l'adaptabilitat a grans diàmetres de canonades", el que la converteix en la solució preferida per al control de la temperatura de la paret exterior de la canonada, especialment adequada per a escenaris industrials on no és possible l'aturada, l'estructura no es pot modificar i hi ha punts de mesura de temperatura densos. La seva estructura senzilla, el seu baix cost i el seu còmode manteniment el converteixen en un component important de les xarxes de detecció no-invasives de les fàbriques intel·ligents modernes.
