Què causa l'enduriment del cable del termopar i la fallada fràgil
Deixa un missatge
Moltes fallades del termoparell en els sistemes de mesura de temperatura del canal calent que s'utilitzen diàriament es produeixen als cables de connexió d'alta-temperatura en lloc de la part de la sonda metàl·lica. L'enduriment gradual, la manca de flexibilitat, el simple trencament quan es doblega lleugerament i fins i tot la ruptura del cable del nucli intern que resulta en una interrupció del senyal són símptomes habituals. Els defectes d'envelliment irreversibles, com l'enduriment i la fragilitat del cable, provocaran immediatament desconnexions freqüents del senyal de temperatura i interferiran amb la producció contínua. Per tal d'adoptar adequadament mesures de protecció dirigides per retardar l'envelliment del cable, cal definir completament els motius causants.
La cocció contínua-a llarg termini a alta-temperatura és la principal causa de l'enduriment i la fragilitat del filferro. L'exposició-a llarg termini a la radiació contínua d'alta-temperatura es produeix quan els cables del termopar es col·loquen a prop dels anells de calefacció del canal calent i dels col·lectors d'alta-temperatura. L'exposició-a llarg termini a temperatures extremadament altes farà que les estructures moleculars interiors de les capes aïllants de silicona, fibra de vidre i PTFE s'alterin progressivament. Els components flexibles del material aïllant es volatilitzaran i es descompondran gradualment, fent que la pell del filferro perdi la seva suavitat inicial, s'assequi i s'enduri i, finalment, es torni trencadissa i es trenqui fàcilment. La velocitat d'enduriment augmenta amb la proximitat del cablejat a la font de calor d'alta-temperatura.
En segon lloc, la influència de l'alternança de temperatures calentes i fredes accelera la degradació del rendiment del cable. Els cables del termopar sovint es troben amb augments i disminucions bruscos de temperatura en un breu període de temps a causa de l'escalfament freqüent de l'arrencada del motlle i el refredament de l'aturada. L'estructura del material suporta danys acumulats per fatiga com a resultat de l'expansió constant de la capa aïllant amb la calor i la contracció amb el fred. Els cicles llargs provocaran que es formin esquerdes minúscules i imperceptibles a l'interior de la capa aïllant. Aquestes esquerdes eventualment s'estenen cap a l'exterior per formar esquerdes superficials, eliminant completament la capacitat del cable de suportar la flexió. En motlles amb producció esporàdica i canvis de torn freqüents, aquest tipus de danys és més notable.
En tercer lloc, un altre factor incitador important és la corrosió química causada per gas volàtil al taller. Durant la fusió i la injecció del plàstic es produiran diversos fums oliosos, gasos volàtils àcid-base i precipitats additius dins del motlle. Aquests materials corrosius s'adheriran a la superfície dels cables del termopar durant molt de temps, s'infiltraran lentament a la capa aïllant, destruiran l'estructura interna estable del material aïllant, desnaturalitzaran i enduriran el material i reduiran significativament el rendiment anti-antienvelliment inicial dels cables. El grau de corrosió és més greu, especialment en la fabricació de materials reciclats, plàstics modificats d'enginyeria i plàstics ignífugs-.
En quart lloc, la fallada trencadissa també empitjora amb la flexió fixa a llarg termini i l'extrusió mecànica externa. Durant la disposició del cablejat, molts dels-personals del lloc arreglen els cables del termoparell en una sola condició doblegada durant períodes prolongats de temps sense deixar l'espai ajustable adequat. El dany de la concentració d'estrès es crea fàcilment quan els cables es troben en una condició d'estrès prolongada a la posició de flexió, juntament amb la fricció de vibració durant el funcionament del motlle. L'extrusió-a llarg termini mitjançant peces mòbils de motlle, restes de ferro i altres materials també desgastarà la pell del filferro i accelerarà l'esquerdament i l'enduriment.
A més, el problema fonamental és la qualitat inadequada del material del cable. Els cables de baix-cost, menys{2}}alta temperatura-con una feble resistència a l'-envelliment i alta-temperatura, utilitzen matèries primeres aïllants reciclades. Fins i tot en condicions d'operació típiques, s'enduriran ràpidament i es tornaran trencadissos, quedant molt per sota dels requisits de vida útil dels cables d'alta temperatura-certificats.
Trieu cables de connexió resistents a altes-temperatura originals de primera qualitat a l'hora de fer compres per evitar amb èxit l'enduriment del cable del termopar i la fallada trencadissa. En segon lloc, elimineu la flexió d'angle mort-fix-a llarg termini, optimitzeu les vies de cablejat i mantingueu els cables d'alta-resistència a la calor- tan lluny com sigui possible de les zones de radiació directa-d'alta temperatura. Organitzeu els arnesos de cablejat de manera regular durant el manteniment rutinari, substituïu els cables antics i endurits amb antelació i netegeu ràpidament la superfície del cable d'accessoris corrosius i brutícia d'oli. Utilitzeu un blindatge d'aïllament de canonades corrugades per als cables en situacions altament corrosives per evitar gasos perillosos. La vida útil dels cables de connexió del termoparell es pot allargar de manera efectiva i es pot garantir una transmissió estable del senyal amb una protecció estandarditzada i una substitució ràpida.
