Què causa la picada irreversible a les soldadures dels tubs de calefacció d'acer inoxidable 316?

# Quina és la causa de la picada irreversible a les soldadures dels tubs de calefacció d'acer inoxidable 316? Les fissures de soldadura són el lloc més susceptible a la corrosió per picada irreversible en la producció de fermentació, malgrat que els tubs d'escalfament d'acer inoxidable 316 depenen d'una pel·lícula passiva rica en crom-per a la protecció anticorrosió. És impossible eliminar les fosses que s'han format a les zones de soldadura mitjançant una simple passivació, i s'expandiran progressivament per crear fuites a través de-paret, donant lloc a una contaminació mitjana i pèrdues d'aturada no planificades. La capa protectora de les soldadures es destruirà per una combinació de factors de processament, operació i manteniment. La taula adjunta classifica els principals factors inductors i els seus corresponents nivells de perill.|Factor inductor|Manifestació específica sobre soldadures|Grau de risc de pitting|Solució de control eficaç|| ----|----|----|----|----|| Blindatge posterior d'argó incomplet durant la soldadura|Capa d'òxid negre d'oxidació dins de la soldadura|Extremadament alt|Reforça la protecció total d'argó i el poliment posterior a la soldadura|| Temperatura de neteja alcalina superior a 60 graus|Avaria local instantània de pel·lícula passiva|Alt|Bloqueja el bloqueig del PLC per tallar l'energia per sobre de 60 graus|| Clorur mitjà a llarg termini superior a 50 ppm|El clorur penetra en els buits de la pel·lícula per formar micro-foses|Alt|Instal·leu la monitorització en temps real del clorur en línia|| Superfície de soldadura rugosa sense polir|Dipòsit de brutícia i matèria orgànica per formar cèl·lules de corrosió|Mitjà|Polit mecànic complet per a totes les unions de soldadura|| Falta la passivació local post-soldadura|L'àrea de soldadura no té una pel·lícula densa de crom|Mitjà|Passivació de decapat addicional després de la soldadura|| Contacte mixt amb suports nus d'acer al carboni|La corrosió galvànica accelera l'expansió del pou|Mitjà|Col·loqueu tires aïllants completes de PTFE|La picadura de soldadura s'origina a partir de la destrucció de la pel·lícula passiva contínua. Després de la fusió i el refredament a alta temperatura, l'estructura interna del gra de les juntes de soldadura experimenta una transformació important, donant lloc a una pel·lícula passiva que és més fràgil i més fina que el cos de la canonada base. L'oxigen reaccionarà amb els elements d'aliatge dins de la soldadura per formar capes d'òxid soltes si els fabricants descuiden el blindatge posterior d'argó durant el processament. Aquestes capes no poden formar una barrera protectora completa, fins i tot després que el tub global hagi estat passivat. Després de setmanes de neteja cíclica, es desenvolupen micro-foses com a resultat de la infiltració natural de clorur i líquid alcalí a través dels petits buits de la capa d'òxid. Un altre desencadenant important és l'ús de neteja alcalina CIP a alta temperatura. Quan la temperatura del líquid alcalí supera els 60 graus centígrads, els ions d'hidròxid dissoldran ràpidament la pel·lícula d'òxid de crom a les superfícies de soldadura a una temperatura de graus. Les cèl·lules de corrosió electroquímica es formen a l'instant quan hi ha clorur al medi. En pocs cicles de producció, les fosses poc profundes es transformen en cavitats profundes i irreversibles. A diferència de l'òxid de la superfície uniforme, la picada es caracteritza per la concentració de petits punts que s'oculten sota la brutícia i són difícils d'identificar durant les operacions visuals diàries. L'únic mètode que pot detectar amb antelació les zones de soldadura aprimades ocultes és l'escaneig ultrasònic bimensual del gruix de la paret. Els residus orgànics de la fermentació quedaran atrapats per superfícies de soldadura rugoses i sense polir, que es descompondran per generar substàncies àcides i erosionar encara més la pel·lícula passiva. Les petites fàbriques sovint ometen el refinament de la soldadura i la passivació local posterior a la soldadura per tal de reduir els costos, la qual cosa resulta en una picadura de soldadura primerenca durant el primer any d'operació. Per evitar que es produeixin aquests defectes, les especificacions tècniques de contractació han d'exigir explícitament el refinament complet de la soldadura i la passivació local secundària. Aïlleu tots els suports d'acer al carboni amb materials de PTFE i reguleu rigorosament la temperatura i el contingut de clorur de la neteja alcalina durant el funcionament diari. La soldadura es pot retardar de manera efectiva, la vida útil dels tubs d'escalfament d'acer inoxidable 316 es pot allargar i es poden prevenir les fuites sobtades en la producció mitjançant la detecció regular del gruix de la paret i la passivació suplementària.