Quins són els escenaris d'ús típics dels escalfadors elèctrics?
Deixa un missatge
Quins són els escenaris d'ús típics dels escalfadors elèctrics?
1. Els materials químics de la indústria química s'escalfen, algunes pols s'assequen sota una certa pressió i el procés químic i la polvorització estan secs. 2. Escalfament d'hidrocarburs, inclòs cru de petroli, petroli pesat, fuel oil, oli tèrmic, oli lubricant, parafina, etc. 3. Escalfament d'aigua tècnica, vapor sobreescalfat, sal fosa, nitrogen (aire) gas, aigua gas i altres fluids que requereixen calefacció. 4. A causa de l'ús d'un disseny avançat a prova d'explosions, l'equip es pot utilitzar àmpliament en llocs a prova d'explosió com ara productes químics, militars, petroli, gas natural, canals en alta mar, vaixells, zones mineres, etc.
Anti win kettles are commonly used in industries such as petrochemicals, rubber, pesticides, dyes, pharmaceuticals, etc. They are equipment for completing technical processes such as sulfonation, nitrification, hydrogenation, alkylation, polymerization, condensation, as well as many other technical processes related to organic dyes and intermediates. Low pressure reaction kettle generally refers to a reaction kettle below 1.6MPa. Due to differences in technical conditions and media, the selection and layout of materials for the anti win kettle are also different, but the composition is fundamentally the same. It includes transmission equipment, heat transfer and mixing equipment, kettle body (top cover, cylinder, bottom of the kettle), technical reception, etc. The appearance scale of the equipment is generally taken as the effective height of the reaction kettle, Hgz/inner diameter of the reaction kettle, Di=1.0~1.2. If Hgz/Di>1,5, cal afegir el nombre de fulles. El diàmetre diàmetre de la fulla es pren generalment com a 1/3/Di, i la distància entre les fulles superior i inferior hauria de ser lleugerament més gran que el diàmetre de la fulla. La instal·lació dels equips de transferència de calor i mescla necessaris en la disposició de l'equip és millorar el procés de resposta. El cos del reactor està fet habitualment d'acer (o teixit), ferro colat o revestiment de vidre.
Disseny de barreja
En un reactor, generalment es duen a terme reaccions químiques. Per garantir que la reacció pugui procedir de manera uniforme i ràpida, i per augmentar la potència, normalment s'instal·la al reactor l'equip de mescla corresponent, que produeix un segellat dinàmic de l'eix de transmissió i evita fuites.
Www.superbheater.com







