Quines són les raons específiques de les grans fluctuacions de la duresa del material H13 després del tremp?

El control de la temperatura de tremp inexacte, la càrrega incorrecta de la peça que provoca un refredament desigual, les variacions en la composició de la matèria primera i els cicles de tremp insuficients són les principals causes de les variacions significatives de la duresa del material H13 després del tremp. Tots aquests elements tenen un impacte en la uniformitat amb què es produeix el canvi de microestructura.

1. Anàlisi de la Causa Primària

Causa efectes particulars

Fluctuacions desiguals o grans en la temperatura de temperat: les zones localitzades poden patir un sobre-reveniment (duresa < 48 HRC) o un temperat insuficient (duresa > 52 HRC) quan el diferencial de temperatura dins del forn és > ± 5 graus. Es pot produir un canvi de duresa d'1 ~ 2 HRC per cada ± 10 graus.

Mètode de càrrega del forn inadequat: quan les peces de treball s'apilen o estan separades a menys de cinc centímetres, la circulació d'aire calent s'impedeix, la qual cosa provoca un refredament desigual a la "zona protegida", creant punts durs o tous.

Cicles de temperat inadequats (només un): quan l'estrès residual no s'allibera completament, la microestructura es torna inestable i hi ha la possibilitat que l'estrès pugui rebotar durant el processament o el servei posterior, cosa que provoca una distribució desigual de la duresa.

Variacions en la composició de la matèria primera: la uniformitat de la resposta de temperat es pot veure afectada pels canvis en la temperatura de transformació de fase causats per variacions en el contingut d'elements d'aliatge com Cr, Mo i V > 0,1%.

Variacions en les taxes de refredament de les regions gruixudes i primes Mentre que les porcions més grans es refreden més lentament i tenen més probabilitats de tenir punts tous-sobretot en estructures de motlle intricades-les seccions de paret fines-es refreden ràpidament i tenen una duresa elevada.

Exemple-del món real: el sensor del forn de temperat d'una empresa va funcionar malament i va provocar que la temperatura real fos 15 graus més baixa del previst. Com a resultat, un lot de broquets H13 va superar l'especificació en un 22%, amb una duresa que oscil·lava entre 46 i 53 HRC.

2. Com puc reconèixer i confirmar?

Prova de duresa multi-punt: una diferència anòmala de duresa d'una-peça superior a dos HRC requereix una anàlisi del procés;

Anàlisi metal·logràfica: comproveu si hi ha carburs de xarxa, martensita no temperada o gruixut de la microestructura;

Comproveu el perfil de temperatura del forn per veure si hi ha discontinuïtats o variacions de temperatura localitzades, i si la temperatura del procés de temperat és constant entre 550 i 600 graus;

Anàlisi de la composició: per assegurar-vos que cada lot de matèries primeres compleix els requisits, utilitzeu XRF per comparar els continguts de Cr (5,0% ~ 5,5%), Mo (1,1% ~ 1,75%) i V (0,8% ~ 1,2%).

"La traçabilitat de les dades, la credibilitat de l'organització i la controlabilitat del procés" són principis de seguretat essencials.