Quines són les manifestacions específiques dels grans excessivament grans en sistemes de canal calent?
Deixa un missatge
Els grans excessivament grans en sistemes de canal calent s'identifiquen per un engrossiment dels grans, un deteriorament de les característiques mecàniques, superfícies de fractura-com les pedres i una deformació localitzada en el motlle. Aquests comportaments es poden descriure mitjançant observació metal·logràfica directa o indirecta i proves de rendiment.
1. Manifestació directa en l'estructura metal·logràfica:
Grans significativament gruixuts: la mida del gra està molt per sobre del rang típic (mida del gra Inferior o igual a 4 graus) sota un microscopi de 100× o 200×, amb una estructura no homogènia de “grans grans que engloben els més petits”;
Límit de gra escàs i clar: el nombre de límits de gra és menor, la força d'enllaç entre els grans és feble i és fàcil generar les zones de concentració d'estrès;
Possible estructura de Widmanstätten o recristal·lització secundària: en algunes regions, es forma ferrita-agulla (Widmanstätten) o un nombre molt reduït de grans es fan inusualment grans i s'empassen els petits grans que l'envolten.
La qualificació es basa en l'estàndard GB/T 6394-2017. La mida del gra és massa gran per sota del grau 5.
2. Propietats mecàniques Manifestacions indirectes
Indicadors de rendiment Expressions específiques
Resistència a la tracció: molt més baixa, especialment a temperatures elevades, la qual cosa fa que la capacitat de càrrega{0}}redueix.
Elongació després de la fractura: menor plasticitat, major fragilitat i fractura més primerenca de les mostres de tracció.
Resistent a l'impacte: molt reduïda; fractura més probable a igual energia d'impacte.
Vida a la fatiga: vida més curta a causa de l'estrès del cicle de calor, iniciació més ràpida d'esquerdes.
Els estudis de fiabilitat revelen que els grans gruixuts poden reduir considerablement la resistència a l'impacte i la resistència a la fatiga dels metalls i són una de les principals causes de fallada primerenca.
3. Manifestacions anormals en macroscòpia i ús
Sobreescalfament local o decoloració del motlle: pot haver-hi oxidació (porpra blavós o blanc grisenc) a les taques sobreescalfades, mostrant degradació microestructural.
Menor estabilitat de l'emmotllament per injecció: la deformació del corredor sovint condueix a defectes, com ara un farciment desigual, un flaix i una escassetat de material.
Esquerdes o crepitjades freqüents: les zones d'alta temperatura, com ara broquets de canal calent i col·lectors, experimenten fractures intergranulars, la qual cosa redueix el nombre de cicles de reparació."Fractura-com la pedra": la superfície de fractura té una brillantor no metàl·lica i apareix com a grànuls blancs grisencs, que és una característica típica del debilitament del límit del gra.
Si s'observa fractura intergranular o esferes que es tornen a fondre, vol dir que el material pot haver crescut fins a "sobreescalfar", és irreparable.
4. Recomanacions d'identificació en el camp
Inspecció metal·logràfica rutinària: l'examen microestructural dels components crítics s'ha de realitzar cada 6-12 mesos;
Establir punts de referència de comparació: realitzar l'examen metal·logràfic inicial abans de la introducció de nous motlles per a futures comparacions;
Amb registres de temperatura: comproveu les corbes de calefacció per identificar si la màquina ha estat funcionant a temperatures massa altes durant massa temps (per exemple, acer H13 > 600 graus).
