Quines són les mesures preventives per a la fallada del sistema hidràulic de la màquina de modelat?

Per evitar la fallada del sistema hidràulic de la màquina de modelat de cops, es poden prendre mesures de manteniment diari, gestió d’oli, inspecció de components, control del sistema, etc ., de la següent manera:
Manteniment diari
Mantingueu l’equip net: netegeu regularment l’exterior del sistema hidràulic de la màquina de modelat de cops per eliminar la pols, l’oli i altres deixalles per evitar que entrin al sistema hidràulic . Prestar una atenció especial a netejar la superfície del dipòsit d’oli, la canonada d’oli, el radiador i altres components Efecte .
Eviteu la col·lisió de la força externa: durant l’operació i l’aparcament de l’equip, eviteu que la canonada d’oli, el cilindre d’oli i altres components del sistema hidràulic siguin afectats per forces externes per evitar danys com la ruptura de la canonada d’oli i la deformació del cilindre d’oli, cosa que pot provocar fuites d’oli hidràulic o fallada del sistema .
Aprofiteu les parts de connexió: comproveu freqüentment els cargols de connexió, les juntes de canonades, etc . de cada component del sistema hidràulic per assegurar una connexió ferma per evitar que les parts de connexió es deixin anar a causa de la vibració dels equips, provocant una fuga d'oli hidràulica .
Gestió
Trieu l’oli adequat: segons els requisits de treball del sistema hidràulic de la màquina de modelat per cop Manual . Els diferents tipus d'olis hidràulics no s'han de barrejar a voluntat .
Substituïu regularment l’oli: substituïu l’oli hidràulic segons el cicle prescrit, generalment cada {{0} hores o mig any a un any . es pot ajustar adequadament segons la freqüència d’ús de l’equip i l’entorn de treball {{2} Oil de restant .
Eviteu la contaminació de l’oli: durant l’emmagatzematge i el farcit d’oli hidràulic, els contenidors i eines netes s’han d’utilitzar per evitar que la pols, la humitat i altres contaminants es barregin a l’oli . durant el funcionament de l’equip Sistema hidràulic per mantenir el seu bon rendiment de filtratge .
Inspecció de components
Comproveu regularment els segells: Els segells són components clau per evitar fuites de petroli hidràuliques i el seu desgast s’ha de comprovar regularment . generalment, comproveu els segells de cilindres d’oli, bombes d’oli, vàlvules i altres components tots 1-2} mesos . si es troben que els segells es troben envellits, etc. Substituït en el temps per evitar fuites d’oli hidràulic i assegurar la pressió normal del sistema .
Comproveu la bomba hidràulica i el motor: comproveu regularment l’estat de treball de la bomba hidràulica i el motor, incloent el soroll, la vibració, la temperatura, etc . Si es troba el soroll anormal, la vibració excessiva o la temperatura alta Assegureu -vos que el seu rendiment compleixi els requisits .
Comproveu els components de la vàlvula: comproveu regularment els components de la vàlvula com ara les vàlvules de desbordament, les vàlvules de reducció de la pressió i les vàlvules de reversió, principalment per comprovar si el nucli de la vàlvula és flexible, si la molla és elàstica i si el segell és fiable . si el nucli de la vàlvula es troba enganxat, es pot netejar i depurar; Si la molla falla o el segell està danyat, les parts corresponents s’han de substituir a temps per assegurar el funcionament normal dels components de la vàlvula i mantenir l’estabilitat de la pressió del sistema i el flux .
Supervisió del sistema
Instal·leu els instruments de control: Instal·leu sensors de pressió, sensors de temperatura, monitors de contaminació d’oli i altres instruments de control del sistema hidràulic per controlar la pressió del sistema, la temperatura del petroli, la contaminació d’oli i altres paràmetres en temps real . Un cop els paràmetres superen el rang normal, es pot emetre una alarma a temps perquè l’operador pugui prendre mesures adequades .}
Prova periòdica de rendiment: Realitzeu proves de rendiment al sistema hidràulic a intervals regulars, incloses les proves sobre la pressió del sistema, el flux, la velocitat de moviment i la força dels actuadors . comparant amb els paràmetres originals o els paràmetres estàndard dels equips, descobreix puntualment canvis en el rendiment del sistema, prediu possibles fallades amb antelació i preneu mesures de manteniment preventives .}
Formació de l’operador
Enfortir l’entrenament de les habilitats de funcionament: assegureu -vos que els operadors estiguin familiaritzats amb el principi de treball, els procediments operatius i les precaucions del sistema hidràulic de la màquina de modelat de cop STOP .
Millora la capacitat de diagnòstic de falles: proporciona el diagnòstic de falles i l’entrenament de resposta d’emergència als operadors de manera que puguin detectar ràpidament fenòmens anormals en el sistema hidràulic durant l’operació d’equips, com ara el soroll, la vibració, l’augment de la temperatura del petroli, etc.