Quins són els processos d'emmotllament per injecció dels plàstics de PC?
Deixa un missatge
El plàstic de PC es coneix comunament com a policarbonat, que es coneix comunament com a adhesiu a prova de bales a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques. El plàstic de PC té les característiques d'alta resistència mecànica, ampli rang de temperatures, bon rendiment d'aïllament elèctric (però rendiment anti-arc sense canvis), bona estabilitat dimensional i transparència.
S'utilitza àmpliament en productes elèctrics, carcassa d'instruments elèctrics i peces estructurals de productes electrònics. Hi ha molts productes modificats per a PC, com ara fibra de vidre, farciment mineral, retardant de flama químic i altres plàstics. Els plàstics de PC tenen poca fluïdesa i alta temperatura de processament, de manera que el processament de molts graus de materials modificats requereix estructures especials d'injecció de plastificació.
1. Tractament de plàstics
L'absorció d'aigua del PC és gran, de manera que s'ha de preescalfar i assecar abans de processar-la. El PC pur s'asseca a 120 graus i el PC modificat generalment s'asseca a 110 graus durant més de 4 hores. El temps d'assecat no ha de superar les 10 hores. En general, es pot utilitzar el mètode d'extrusió d'aire oposat per determinar si l'assecat és suficient.
La proporció de materials reciclats pot arribar al 20 per cent. En alguns casos, es poden utilitzar materials 100% reciclats i la quantitat real depèn dels requisits de qualitat del producte. Els materials reciclats no es poden barrejar amb lots mestres de diferents colors al mateix temps, en cas contrari, les propietats dels productes acabats es veuran greument danyades.
2. Selecció de la màquina d'emmotllament per injecció
A causa del cost i d'altres motius, els productes de PC actuals utilitzen materials més modificats, especialment productes elèctrics, i també necessiten augmentar la resistència al foc. Quan el PC ignífug i altres productes d'aliatge de plàstic es modelen, els requisits per al sistema de plastificació de la màquina d'emmotllament per injecció són una bona resistència a la barreja i a la corrosió. El cargol de plastificació convencional és difícil d'aconseguir, per la qual cosa s'ha d'explicar amb antelació a l'hora de comprar. Ramada té un cargol especial per a PC perquè els clients puguin triar.
3. Disseny de motlles i portes
La temperatura del motlle habitual és de 80-100 graus i la temperatura de la fibra de vidre és de 100-130 graus. Per a productes petits, es poden utilitzar portes en forma d'agulla. La profunditat de la porta ha de ser el 70 per cent de la part més gruixuda. Altres portes són anulars i rectangulars.
Com més gran sigui la porta, millor, per reduir els defectes causats per una cisalla excessiva del plàstic. La profunditat del forat d'escapament ha de ser inferior a 0.03-0,06 mm i el canal de flux ha de ser el més curt i rodó possible. El pendent de desemmotllament és generalment d'uns 30 '- 1.
4. Temperatura de fusió
La temperatura de processament es pot determinar mitjançant el mètode d'injecció. En general, la temperatura de processament de PC és de 270-320 graus i la d'alguns PC modificats o de baix pes molecular és de 230-270 graus.
5. Velocitat d'injecció
És habitual utilitzar una velocitat d'injecció relativament ràpida per a l'emmotllament, com ara peces d'interruptor elèctric. Normalment és lent → prototipat ràpid.
6. Contrapressió
La contrapressió d'uns 10 bar es pot reduir adequadament sense marques d'aire i barreja de colors.
7. Temps de detenció
Si el temps de residència a alta temperatura és massa llarg, el material es degradarà, alliberarà CO2 i es tornarà groc. No utilitzeu LDPE, POM, ABS o PA per netejar el canó. Aplica la neteja de PS.
8. Precaucions
Alguns ordinadors modificats són propensos a les bombolles líquides de color marró fosc a causa de massa vegades de recuperació (menor pes molecular) o la barreja desigual de diversos components.







