Quins són els factors que afecten la màquina de bufar ampolles?

Els factors que afecten la màquina de bufat d'ampolles inclouen l'ampolla en blanc i la seva calefacció, el prebufat (posició, pressió i flux), la barra d'estirament, el bufat d'alta pressió (pressió i posició) i el motlle, etc. Ara us donem un detall detallat. introducció.
1. La preforma d'ampolla, també coneguda com a parison, es forma mitjançant la injecció de pellets de PET. Requereix que la proporció de materials reciclats no superi el 10 per cent i que el nombre de materials reciclats no superi els dos. La preforma després de l'emmotllament per injecció o la preforma després de l'escalfament es pot refredar durant més de 48 hores i el temps d'emmagatzematge de la preforma utilitzada no pot superar els 6 mesos. Les diferents dates, especialment la preforma amb interval llarg, no es poden barrejar. La raó principal és que el model de matèries primeres utilitzades per a la preforma, la proporció de materials secundaris barrejats i la tensió residual a la preforma són diferents, i aquests factors tenen un impacte significatiu en el procés d'emmotllament de bufat d'ampolla, que s'ha de tractar. segons la situació real.
2. L'escalfament de la preforma de l'ampolla es completa amb el forn de calefacció, que s'ajusta manualment i s'ajusta automàticament. L'alçada del forn de calefacció ha de ser d'uns 25 mm, uns 19,6 mm de la roda transportadora. La preforma de l'ampolla funciona contínuament a la roda de transport i travessa tot el forn, de manera que la preforma de l'ampolla s'escalfa uniformement i es pot formar, cosa que supera els inconvenients de l'escalfament desigual causat per l'escalfament estàtic i la rotació manual de la preforma de l'ampolla. Tanmateix, si el forn de calefacció no s'ajusta correctament, provocarà una distribució desigual del gruix de la paret de l'ampolla bufada (lleuger com a dalt i pesada com a sota), boca d'ampolla de gran mida, coll dur i altres defectes del producte, i fins i tot provocarà component mecànic. fallada de parell. La principal màquina automàtica de bufat d'ampolles de l'empresa. La temperatura d'escalfament de la preforma de l'ampolla s'estableix generalment en 85-120 graus, la preforma de l'ampolla incolora és més alta i la preforma de l'ampolla de color és més baixa. Si la temperatura s'estableix massa alta o massa baixa, provocarà defectes del producte, com ara llàgrimes, boira blanca, etc. La temperatura de cada zona es pot ajustar segons les condicions de modelat dels productes i l'obertura de la llum del forn. s'ha de tenir en compte el tub. A més, la configuració de la potència de sortida del forn també té un gran impacte en l'escalfament de la preforma, que controla la sortida de calor de tot el forn. Quan la màquina no s'engega durant molt de temps i es torna a engegar, la potència de sortida inicial s'hauria d'establir més alta i, a continuació, reduir gradualment a l'estat normal durant el procés normal. La potència de sortida és generalment d'un 80 per cent, especialment quan la temperatura ambient és inferior a 5 graus, l'efecte és més significatiu. El procés de bufat de l'ampolla també està relacionat amb la temperatura ambient. La temperatura ambient és generalment la temperatura ambient (uns 22 graus). Si la temperatura és massa alta, el producte és propens a aglomerar-se; La temperatura és massa baixa i el rendiment del producte és inestable quan s'engega la màquina. L'operació específica s'ha d'ajustar segons la situació i l'experiència reals.
3. El paper del prebufat i el prebufat en el procés de bufat és donar forma a la preforma i, al mateix temps, augmenta la seva força longitudinal amb l'estirament longitudinal de la barra d'estirament. Tot el procés és que la lleva de prebufat empeny la vàlvula de tres vies a la posició de prebufat durant el procés de bufat de l'ampolla i es completa amb la col·laboració de la vàlvula unidireccional. La posició, la pressió i el cabal previ al bufat poden afectar la qualitat de l'ampolla. Si s'avança la posició de prebufatge, el punt central de la part inferior de l'ampolla serà esbiaixat i més prim, el gruix de la paret del peu serà desigual i blanc, la part superior serà pesada i la part inferior serà lleugera, el coll serà dur, i fins i tot el fons penetrarà; Si la posició de prebufatge és incorrecta, apareixeran defectes com ara lleugers i pesats, engrossiment del punt central i depressió. Flux d'aire El flux d'aire previ al bufat està controlat per una vàlvula unidireccional, generalment 3-4 girs són adequats. Gran flux d'aire, fons pesat, punt central prim i excèntric, peus blancs, gruix de paret desigual; El flux d'aire és petit, el punt central està engrossit i el pes de les peces segmentades supera l'estàndard. La pressió prèvia al bufat ha de ser de 0.8-1MPa. Quan la pressió és alta, pot provocar que el pes superior sigui lleuger, que el punt central estigui esbiaixat, que el gruix de la paret del peu sigui desigual i que es blanqui; Quan la pressió és baixa, no es pot estirar completament, la part inferior és pesada i el punt central és gruixut. L'emmotllament del peu de l'ampolla i del punt central té un gran impacte en la qualitat de l'ampolla. Un ajust inadequat sovint provoca defectes fatals com l'explosió de l'ampolla (en condicions experimentals normals) i les fuites.
4. La funció del bufat a alta pressió és fer que el material fos s'estengui completament i a prop de la paret del motlle, de manera que l'ampolla es pugui formar completament i, al mateix temps, es pugui estirar horitzontalment per millorar la seva resistència transversal. Els principals factors que influeixen són la ubicació i la pressió. La pressió de bufat a alta pressió és generalment de 3.7-4MPa, que es determina per les seves característiques d'emmotllament i la naturalesa de la beguda farcida (diòxid de carboni). Hi ha dues posicions, és a dir, la posició del gas d'alta pressió i la posició del gas d'escapament. El temps entre ells és el temps de retenció de pressió en el procés d'emmotllament. La durada d'aquest temps té un gran impacte en l'estabilitat de la capacitat de l'ampolla. Un gas d'alta pressió insuficient és fàcil de provocar una formació inadequada de l'ampolla i un buf de peu insuficient.
5. Vareta d'estirament La vareta d'estirament és un dispositiu per estirar la preforma escalfada amb la cooperació del bufat i el bufat previ, i es reinicia després del bufat a alta pressió i abans de l'escapament. La barra d'estirament es pot moure verticalment i de manera constant cap amunt i cap avall durant el bufat de l'ampolla, la pressió de conducció és de 0.55-0.8MPa i la bretxa amb el motlle inferior és de 2.3-2.5 mm. , és a dir, el gruix de l'ampolla en blanc és 1/3-1/2. Si l'espai és massa gran, el punt central del fons de l'ampolla es desplaçarà; La bretxa és massa petita i el punt central es fa més prim.
6. El motlle és un dels factors importants que afecten el modelat per bufat de l'ampolla. El cos de l'ampolla és un motlle Huff i el fons de l'ampolla és independent, que és un motlle típic de modelat per bufat. Durant el procés, el motlle s'ha de mantenir a temperatura constant, net i forat d'escapament. Quan falla el sistema de calefacció i refrigeració del motlle, hi haurà defectes com ara coll d'ampolla inclinat, ampolla inclinada, canvis de volum i alçada i fons pesat; Mantenir la temperatura constant del motlle també pot evitar la condensació de la superfície del motlle. La contracció del PET després de l'emmotllament és relativament gran, generalment un 1,8 per cent, i va disminuir lleugerament després d'afegir reforç de fibra de vidre, però encara fins al 0,2 per cent - 1.0 per cent. En general, la contracció a alta temperatura del motlle és gran i la contracció a baixa temperatura del motlle és petita. Per mantenir l'estabilitat del volum de l'ampolla de PET, la temperatura del motlle s'ha de controlar estrictament. En general, cal que la temperatura del cos de l'ampolla sigui lleugerament més alta, 20-45 graus, i que la part inferior sigui més baixa, 6-15 graus. La temperatura inferior alta farà que el fons sigui més pesat i el centre més gruixut. Els experts de la bufadora automàtica d'ampolles van concloure que hi ha broquets que afectaran a la pràctica la formació d'ampolles de PET.