Quins són els efectes del procés de soldadura de l’anell de calefacció elèctrica d’acer inoxidable sobre la qualitat de la soldadura?

Diferents paràmetres i mètodes del procés de soldadura afectaran la qualitat de soldadura dels anells de calefacció elèctrica d’acer inoxidable en termes de formació de soldadura, resistència de soldadura, impacte tèrmic, etc ., de la següent manera:
Paràmetres del procés de soldadura
Corrent de soldadura: si el corrent és massa gran, la penetració de la soldadura augmentarà, donant lloc a un sobreescalfament del material base de l’anell de calefacció elèctrica d’acer inoxidable, l’expansió de la zona afectada per la calor, la deformació fàcil i fins i tot la possible cremada a través de la soldadura; Si el corrent és massa petit, la penetració de la soldadura serà poc profunda i apareixerà defectes com la penetració incompleta i la inclusió de les escòries, reduint la força de soldadura .
Tensió de soldadura: si la tensió és massa alta, la longitud de l’arc augmentarà i la calor es dispersa, cosa que augmentarà l’amplada de la soldadura, reduirà la penetració i deteriorarà la formació de soldadura . també pot provocar una rigidesa insuficient del gas que blinda, la intrusió de l’aire a la zona de soldadura i produir porus; Si la tensió és massa baixa, l’arc és inestable i és fàcil produir esquitxades, cosa que també afectarà la formació de soldadura i la qualitat .
Velocitat de soldadura: si la velocitat és massa ràpida, la velocitat de refrigeració de soldadura s’accelerarà, que és fàcil de produir una estructura endurida, augmentar l’estrès de soldadura i també pot causar problemes com la fusió incompleta i la mala formació de soldadura; Si la velocitat és massa lenta, l’entrada de calor de soldadura serà massa gran, donant lloc a una deformació greu de la soldadura, els grans gruixuts i les propietats mecàniques reduïdes de la soldadura .
Mètode de soldadura
Soldadura de gas inert de tungstè (soldadura TIG): Aquest mètode té un arc estable, calor concentrada, bon efecte de protecció, pot evitar eficaçment l’oxidació i la nitridació de la soldadura, una alta qualitat de soldadura, una bella forma de soldadura, especialment adequada per a soldadura plaques primes d’acer inoxidable, poden obtenir soldadures de gran qualitat, reduir zones afectades per la calor i deformar {{2.. La soldadura multi-pass es requereix per a la soldadura de plaques gruixudes, que és propensa a defectes com la infusió interlayer .
Soldadura blindada de gas inert de fusió (soldadura MIG): té una alta eficiència de soldadura i una velocitat de deposició ràpida i és adequada per a soldadura i plaques gruixudes . a causa de l’ús de protecció de gasos inerts, la qualitat de la soldadura és bona i hi ha menys rajoles . Tot i això, quan es produeix plaques primes de soldadura, si els paramels no es produeixen; i l'equip és complex i té requisits elevats per a l'entorn de soldadura . Les mesures resistents al vent s'han de prendre quan la soldadura en un entorn ventós, en cas contrari, afectarà l'efecte de protecció i produirà defectes com els porus .
Soldadura d’arc de pal: és flexible per funcionar i es pot utilitzar per a la soldadura en diverses posicions, però l’eficiència de la soldadura és baixa i la qualitat de la soldadura es veu molt afectada per les habilitats operatives del soldador . si el soldador no és hàbil en el funcionament, defectes com la inestabilitat de l’ARC Escòria durant el procés de soldadura . Si no es neteja a temps, afectarà la qualitat de la soldadura i també pot causar defectes d’inclusió d’escòria .
Es pot aconseguir soldadura d’arc plasmàtic: energia concentrada, velocitat de soldadura ràpida, petita zona afectada per calor, petita deformació de soldadura i soldadura d’alta qualitat, especialment adequada per a la soldadura de plaques primes d’acer inoxidable i plaques ultra-fines . Tot i això, l’equip és complex Si la configuració del paràmetre no és raonable, es poden produir defectes de soldadura com la porositat i la penetració incompleta .
Seqüència de soldadura
La seqüència raonable de soldadura pot reduir l’estrès de soldadura i la deformació . per a les bobines de calefacció elèctrica d’acer inoxidable, si el punt de connexió entre el fil de calefacció i el filfer Estrès . Per contra, la seqüència de soldadura raonable pot provocar una concentració d’estrès de soldadura, una gran deformació de la soldadura i fins i tot esquerdes, afectant la precisió i el rendiment dimensionals de la bobina de calefacció elèctrica .}
Entorn de soldadura
La temperatura, la humitat i la velocitat del vent de l’entorn de soldadura tenen un impacte important en la qualitat de la soldadura . Si la temperatura ambient és massa baixa, la soldadura es refredarà massa ràpidament, augmentarà l’estrès de soldadura i produeix fàcilment esquerdes; Si la humitat és massa alta, la superfície de soldadura i els materials de soldadura absorbeixen la humitat, formant porus durant el procés de soldadura; Si la velocitat del vent és massa alta, destruirà l'efecte protector del gas blindant, permetent aire envair la zona de soldadura, provocant oxidació de soldadura i produint defectes com els porus i les inclusions d'escòria ., per tant, la soldadura d'anells elèctrics d'acer inoxidable sol ser requerida en un entorn amb una temperatura inferior a 5 graus i una humitat relativa no més alta que 90%, i que aproximen a l'altura de si a una temperatura amb una temperatura no inferior a 5 graus i a una humilitat relativa, i a l'inversió, i a la superpprofita S’han de prendre mesures, com ara configurar un parabrisa o soldadura a l’interior .