Quines són les disfuncions habituals dels termoparells de tipus caixes de connexió muntats amb brida mòbil-

La vida útil dels termoparells de caixes de connexió muntades en brida -fixa és, de fet, una consideració fonamental per al funcionament estable dels sistemes de mesura de temperatura industrials. A causa de la seva instal·lació robusta i un bon segellat, aquests termoparells s'utilitzen àmpliament en condicions dures, com ara equips d'alta-temperatura i alta-pressió, reactors grans i canonades de vapor. La seva vida útil sol ser d'entre 3 i 5 anys, i amb un manteniment adequat i unes condicions de funcionament ideals, fins i tot es pot allargar a més de 8 anys. No obstant això, la vida útil real es veu afectada per diversos factors i requereix una avaluació exhaustiva basada en condicions de funcionament específiques.

I. Factors bàsics que afecten la vida útil

Temperatura de funcionament i freqüència de cicle tèrmic:

El funcionament a llarg termini-a temperatures properes al límit del material (p. ex., termoparells de tipus K- que superen els 900 graus ) accelera la "podrició verda" dels termoelements, l'envelliment dels materials aïllants i l'oxidació del tub protector. Els cicles freqüents d'arrencada-aturada provoquen una dilatació i contracció tèrmiques, la qual cosa condueix a la fatiga de l'estructura de segellat i una fiabilitat reduïda.

Corrosivitat ambiental i característiques del mitjà:

El contacte amb gasos corrosius com el sofre i el clor, o mitjans com les sals foses i el vapor, pot provocar corrosió i perforació del tub protector o degradació dels termoelements. Per exemple, els termoparells utilitzats en els forns de les plantes de ciment poden tenir una vida útil escurçada a 2-3 anys a causa de la corrosió de pols alcalina.

Vibració mecànica i qualitat de la instal·lació:

Quan s'instal·len a prop de fonts de vibracions com ara ventiladors i compressors, si no es prenen mesures d'amortiment de vibracions, els cargols de la brida es poden afluixar fàcilment, provocant una fallada del segell i la posterior entrada d'humitat interna i curtcircuits.

Material del tub protector i de la caixa de connexió:

Els diferents materials del tub de protecció tenen una resistència a la temperatura i una resistència al desgast significativament diferents. Per exemple, un tub d'acer inoxidable 316L pot funcionar de manera estable durant més de 5 anys per sota dels 600 graus, mentre que un tub d'acer al carboni comú pot experimentar oxidació i esquerdament en 2 anys en les mateixes condicions.

II. Vida útil de referència en condicions de funcionament típiques

III. Mesures clau per allargar la vida útil

Selecció adequada: seleccioneu els materials de tub de protecció adequats en funció de la temperatura, la corrosivitat i el grau de desgast. Per exemple, l'ús d'un recobriment d'aliatge de carbur de tungstè per a termoparells resistents a -desgast a altes temperatures- pot augmentar la vida útil entre 1 i 5 vegades.

Instal·lació estandarditzada: assegureu-vos que el segell de la brida estigui intacte i que els cargols estiguin ajustats uniformement. La sortida de la caixa de cablejat ha de mirar cap avall per evitar que entri aigua de pluja o condensació; la profunditat d'inserció ha de ser de 8-10 vegades el diàmetre del tub de protecció per evitar errors de conducció de calor.

Regular Maintenance: Check the aging of the sealing ring quarterly, tighten the wiring terminals every six months, and test the insulation resistance annually (should be >100 MΩ).

Establiu un sistema de gestió: registreu el temps d'instal·lació, l'historial de calibratge i la informació d'errors per passar de la "substitució d'errors" al "manteniment predictiu".