Quines són les característiques i el rendiment de la màquina de recobriment multifunció?

Característiques i rendiment de la màquina de recobriment multifunció:
La màquina de recobriment multifuncional adopta dues funcions de recobriment, és a dir, el rascador de comes i el recobriment reticular. El recobriment del rascador de coma és per al recobriment de cinta adhesiva, cinta adhesiva, pel·lícula protectora elèctrica, etc., i el recobriment reticular és per al recobriment d'oli de silicona i pel·lícula protectora de PE, que és àmpliament aplicable a la producció de diversos productes de recobriment com ara com a cinta adhesiva, cinta adhesiva, pel·lícula protectora elèctrica, pel·lícula protectora PE, paper d'alliberament, pel·lícula d'alliberament, etc.
8.5.jpg
Rendiment i característiques de la màquina de recobriment multifunció:
1. Tota la màquina està controlada per un motor de conversió de 5 freqüències. La tensió de tota la màquina (desbobinat, recobriment, tracció i bobinatge) es controla automàticament per un sistema PLC Mitsubishi japonès. La fiabilitat de la tensió de tota la màquina es millora mitjançant el control i la visualització de la pantalla tàctil de la interfície home-màquina.
2. La forma del bastidor de descàrrega és de doble estació de bolcada elèctrica i s'adopta el control automàtic de tensió de pols magnètic.
3. Mètode de recobriment del rascador de coma, l'ajust de l'embragatge del corró del rascador de coma adopta el tipus de braç oscil·lant pneumàtic, el braç oscil·lant està equipat amb un dispositiu de microajust per controlar i el gruix de la cola està controlat pel calibre de pals.
4. Mode de recobriment Anilox: l'eix del rascador de recobriment adopta un moviment mecànic independent de doble eix resistent, el mode d'ajust del rascador és manual amb pneumàtic i l'angle es pot ajustar a voluntat. La quantitat de recobriment depèn de la línia de malla del rodet anilox, i la quantitat de recobriment diferent es pot substituir per diferents línies de malla del rodet anilox.
5. El forn fa 22 metres de llarg, i els primers 20 metres es divideixen en 8 seccions de control de temperatura independents. La calefacció utilitza la calefacció de circulació d'oli de transferència de calor. L'aire calent entra al sistema d'assecat i el dispositiu d'aspiració i evacuació de circulació interna regulable. L'entrada i l'escapament d'aire són forts i l'assecat s'ha completat. Els últims 2 metres es reserven per a la instal·lació del sistema d'assecat UV.
6. La roda guia del forn es sincronitza activament amb la màquina principal i la transmissió és la transmissió de la politja de corretja síncrona, que pot reduir la tensió i la deformació del material. El forn obert del cilindre i la plataforma d'operació de perforació de pel·lícules faciliten el treball dels operadors.
7. La tensió intermèdia del corró de recobriment - el corró d'acer de tracció es sincronitza mitjançant el tipus de braç oscil·lant flotant i es controla automàticament per PLC
8. Comptador automàtic i dispositiu de control de velocitat
9. La màquina d'alineació EPC s'utilitza per a la correcció de desviacions per garantir l'enrotllament ordenat dels materials.
10. L'eix inflable tipus clau s'utilitza per a la retracció i la retracció per facilitar l'operació de càrrega i descàrrega.
11. Dispositiu de tracció de pressió amunt d'alta precisió, s'adopta el tipus de circulació d'aigua per a la refrigeració del rotllo d'acer, que pot fer que la pel·lícula sigui més suau, més raspalla i aconseguir un millor efecte de refrigeració.
12. Hi ha dos tipus de bastidor de recollida:
(1) Estació doble de rotació elèctrica, el bobinatge adopta un motor de freqüència variable, el convertidor vectorial està controlat pel sistema informàtic PLC;
(2) Emboliqui pel costat per reduir la pel·lícula protectora de PE.