Quins són els equips auxiliars per a extrusors de goma

La part de transmissió d’una extrusora de cautxú sol estar composta per un motor elèctric, una caixa de canvis i coixinets . Durant el procés d’extrusió, la velocitat del cargol ha de ser estable i no pot canviar amb canvis en la càrrega de cargol, per tal de mantenir una qualitat uniforme del producte resultant ., però, en diferents situacions Products . Per tant, aquesta secció generalment utilitza dispositius com ara motors de rectificadors de CA i motors de corrent continu per aconseguir una velocitat variable contínuament, amb una velocitat general de cargol de 10-100 revolucions per minut . La funció del sistema de transmissió és conduir el cargol i subministrar el parell i la velocitat requerits pel cargol durant el procés d'extrusió {{5} reductor i coixinets . Sota la premissa de bàsicament la mateixa estructura, el cost de fabricació del reductor és aproximadament proporcional a les seves dimensions i pes externs . a causa de la gran forma i el pes de la caixa de canvis, significa que es consumeixen més materials durant la fabricació i els coixinets utilitzats també són més grans, cosa que augmenta el cost de fabricació .}}}}}}}}

Què és l'equip auxiliar de l'extrusora? L’equip auxiliar de la unitat d’extrusió de cautxú inclou principalment un dispositiu de pagament, un dispositiu de redreçament, un dispositiu de preescalfament, un dispositiu de refrigeració, un dispositiu de tracció, un comptador de metres, una màquina de proves de guspira i un dispositiu de bobinatge . L’objectiu de la unitat d’extrusió és diferent, i l’equip auxiliar que s’utilitza per a la selecció és també diferent, com a talladores, assecadores, assecadors, imprimir, imprimir, imprimir, imprimir, imprimir, imprimir, imprimir. etc .

Dispositiu de redreçament: Tipus de residus d’extrusió de goma . Una causa comuna és l’excentricitat, i diversos tipus de flexió dels nuclis de filferro són un dels motius importants per a l’excentricitat d’aïllament . en l’extrusió de la beina, les rascades a la superfície de la beina sovint són causades per la bendització del nucli del cable Unitats . Els tipus principals de dispositius de redreçament són: tipus de tambor (dividits en tipus horitzontals i verticals); Tipus de politja (dividit en grups de politges i politges); Roda retorçada, que serveix múltiples funcions com ara arrossegar, redreçar i estabilitzar la tensió; Tipus de corró (dividit en tipus horitzontals i verticals), etc .

Dispositiu de refrigeració: La capa d’extrusió de cautxú modelat s’ha de refredar i donar forma immediatament després de deixar el cap de la màquina, en cas contrari es deformarà sota l’acció de la gravetat . El mètode de refrigeració sol adoptar el refredament d’aigua, i es divideix en refrigeració ràpida i refrigeració lenta segons diferents temperatures de l’aigua . refrigeració ràpida es refereix al refredament directe de l’aigua freda {2 de capes d’extrusió de cautxú, però per a polímers cristal·lins, a causa d’un refredament de calor sobtat, l’estrès intern es conserva fàcilment dins de l’estructura de la capa d’extrusió, provocant un esquerdament durant l’ús . generalment, el refredament ràpid s’utilitza per a les capes de plàstic de PVC . S’utilitza refredament lent Per refredar i donar forma gradualment el producte . El refredament lent s'utilitza per a l'extrusió de PE i PP, que implica tres etapes de refrigeració: aigua calenta, aigua tèbia i aigua freda .

Dispositiu de preescalfament: es requereix un preescalfament del nucli del cable tant per a l’extrusió d’aïllament com per a l’extrusió de beina . Per a la capa d’aïllament, és una capa fina d’aïllament i no es permet la presència de porus . El nucli de filfer La seva funció principal és assecar el nucli del cable i evitar la possibilitat de forats d’aire a la beina a causa de la humitat (o la humitat de la capa d’embolcall) . El preescalfament també pot evitar que la pressió interna residual de la cautxú durant l’extrusió a causa del refredament sobtat . durant el procés d’extrusió de goma Format quan està en contacte amb el plàstic a la boca del motlle pot evitar les fluctuacions en la temperatura de plàstic i la pressió d’extrusió, s’utilitzen així el volum d’extrusió i determinant la qualitat d’extrusió . Els dispositius de preescalfament de filferro de calefacció elèctrics s’utilitzen a la unitat de modelat d’extrusió, requerint una capacitat suficient i una calefacció determinada per assegurar un bon pre -escaterat i assecat per al nucli de fil La temperatura està limitada per la velocitat d’alliberament del fil i generalment és similar a la temperatura del cap .

Problema de bombolles en la secció transversal de la capa d’aïllament de l’extrusora de goma:

1. Control de temperatura excessiva (a la secció d'alimentació);

2. El cautxú té humitat quan torna a la humitat;

3. Aparcament a llarg termini amb cautxú dissolt no netejat correctament;

4. L'entorn geogràfic té una humitat elevada;

5. Hi ha contingut excessiu de gel o vapor al nucli del cable .