Mètode de soldadura per mesurar el final del termocopa del rodi de platí del tipus S

El termopar de rodi del tipus S de tipus S mesura la qualitat del processament, afectant directament la precisió de la mesura de la temperatura, la taxa de mesurament i el cost del producte del termopar del rodi de platí. Al principi, hi havia molts mètodes de processament per mesurar els termoparells de rodi de platinum de tipus S, i n’hi havia tres importants: un era la soldadura d’arc; En segon lloc, soldadura activa; El tercer és la soldadura del punt d’inserció. Introduïm detalladament el mètode de soldadura real per mesurar els termoparells de rodi de platinum de tipus S.

1. Màquina de soldadura d'arc elèctric

En una instal·lació d’alimentació de corrent continu de baixa tensió, un pal està connectat a un fil d’acoblament i l’altre pol està connectat a una barra de carboni [o vareta de molibdè]. La vareta de carboni xoca amb el filferro de doble acoblament, provocant un arc i fonent el fil d’acoblament en una forma esfèrica. Aquest mètode es va aplicar anteriorment i també és molt comú. Els seus punts forts: equips senzills, fàcils d’operar a mà, fort punt de fusió.

problema:

① Els punts de soldadura són fàcilment contagiosos i les barres i els cables de carboni són propensos a l’arc, cosa que pot fer que les partícules de carboni s’enganxin al punt de fusió.

② La mida de l’articulació de soldadura és difícil de controlar i el temps de soldadura d’arc determina la mida de l’articulació de soldadura, perquè és difícil controlar el calendari de la soldadura d’arc manual, donant lloc a una gran diferència en el punt de fusió.

③ La quantitat de consumibles de soldadura és relativament gran i el diàmetre necessari de la bola de soldadura és ocasionalment 2-5 vegades el diàmetre del filferro. Cada parell de cables requereix un fil doble de 2. 5-5 mm o més, i com més fi sigui el filferro, més llarg sigui el filferro, donant lloc a una gran quantitat de filferro de platí de metall preciós.

2. La soldadura activa és popular

Des d’enviar fils de nines, soldadura, fins a tubs de quars, tots s’implementen activament per equips de la línia de producció. Les seves característiques són:

① El control d’equips està automatitzat i l’eficiència de soldadura és alta.

② Les articulacions de soldadura no són infeccioses.

③ La pressió de soldadura, el temps i el corrent es poden configurar segons sigui necessari i es controla activament durant el funcionament dels equips per assegurar punts de soldadura uniforme i robust.

④ La quantitat de consumibles de soldadura és relativament gran. Per garantir la taxa d’èxit de la soldadura per punts de màquina, la quantitat d’inserció i extracció de dos parells de cables és individualment a 4 mm Aquest sistema d’equips requereix una gran inversió única i és adequada per a empreses amb una àmplia gamma de producció i vendes.

3. La soldadura intersticial és popular

A partir dels requisits especials de la tecnologia de soldadura de filferro de rodi de platí i basant -nos en el concepte avançat de planificació de les màquines de soldadura per punts de precisió a casa i a l’estranger, en els darrers anys hem introduït i desenvolupat equips comuns per processar cables de termocopi de rodi de platí, inclosos el tipus d’intercanvi, el tipus d’emmagatzematge d’energia i el tipus d’inversor.