La plata al buit depèn de la composició química real del material objectiu que s'ha de pulveritzar
Deixa un missatge
La plata al buit depèn de la composició química real del material objectiu que s'ha de pulveritzar
Com la majoria de les condicions de control del procés, l'efecte depèn en gran mesura de la composició química real i de les propietats físiques del material objectiu que s'ha de pulveritzar i de les condicions del procés associades a la deposició. Normalment, aquests efectes subtils ja no són una preocupació per a objectius de pols de geometria més petits amb gradients més petits. Per a objectius més grans amb grans gradients de temperatura i grans canvis en la termodinàmica i la cinètica del procés de difusió, les tensions internes més altes dins de l'objectiu també poden provocar un trencament de l'objectiu (depenent de nou de les propietats mecàniques associades a la composició curada). ), fins i tot pelant-se quan s'allibera la pressió hidràulica en l'operació de sinterització.
El plasma de plata al buit proporcionarà energia fixa
Com que la pressió aplicada per la vareta de carboni al material s'aplica unidireccionalment a tota la superfície de la superfície objectiu, es produeix un gradient de difusió tèrmica al llarg del temps. El resultat és un grau de no uniformitat en la densitat a través de l'objectiu curat. Això es tradueix en diferències d'estrès dins del material objectiu i canvis en el rendiment de la pulverització durant la deposició. A qualsevol densitat de potència donada, el plasma proporcionarà una energia fixa que conté la velocitat constant dels ions continguts en el plasma. Els ions fixats pel moment impacten uniformement contra la superfície objectiu. Tanmateix, si el material objectiu consisteix en àtoms amb diferents energies d'enllaç, es produiran diferents freqüències de pulverització. Per a diferents ubicacions de col·lisió a la superfície diana, més o menys àtoms del material diana s'expulsen des de la superfície diana en funció de les col·lisions d'ions.
La diferència de temperatura formada a través del material durant el procés de sinterització de plata al buit
En el model donat d'aplicació de premsat en calent, hem esmentat que la calor és conduïda per un escalfador col·locat dins o al voltant del motlle de carboni que conté la pols inicial a curar. Quan l'element de calefacció s'activa, escalfa lentament el motlle de carboni i, finalment, la pols a la cavitat del motlle. Al mateix temps, la pols es compacta mecànicament amb una premsa hidràulica mitjançant un conjunt de penetradors de carboni oposats geomètricament. Això significa que la calor generada per l'element calefactor s'ha de conduir a través del motlle de carboni fins a la pols que s'està compactant. Per als objectius rodons, això vol dir que la calor viatjarà primer per la perifèria de la pols dins del motlle i després amb el temps fins al centre del material. Això crea una histèresi tèrmica dins del material que es difon en forma sòlida o, el que és més important, crea un diferencial de temperatura a tot el material durant la sinterització. Les regions perifèriques del material sinteritzat estan exposades a la calor generada per l'element calefactor més ràpidament i corresponentment més temps que a la regió central del material consolidat. La pols de la capa exterior es difon i es consolida abans que la pols a la regió central. A mesura que aquestes regions exteriors comencen a consolidar-se, la densitat local del material augmenta i el volum local disminueix.
www.superbheater.com
