Casa - Coneixement - Detalls

Refrigerador de pel·lícules per màquina de formació al buit

Refrigerador de pel·lícules per màquina de formació al buit

 

Els refrigeradors de pel·lícula s'utilitzen sovint per refrigerar pel·lícules de premses de tauletes als tallers de Banburying. Després de plastificar o barrejar, el material de cautxú es pressiona en una pel·lícula; el dispositiu pot realitzar accés, unió, compactació, pel·lícula longitudinal i tall transversal, impressió, refrigeració d'agents d'aïllament, aixecament i pel·lícula penjada, refrigeració per aire i refrigeració per a la pel·lícula amb temperatura més alta. Plegar en piles. El sistema consta de dues parts principals: l'ordinador amfitrió i el sistema de control electrònic. La màquina principal es divideix a més en dispositiu de recepció, dispositiu de refrigeració, dispositiu d'elevació, dispositiu de cola penjant, dispositiu de cola de swing superior, dispositiu de cola de swing inferior, barana, plataforma i marc de suport i altres peces. El sistema de control electrònic consta d'una caixa principal i els dispositius de control d'emergència s'instal·len als punts clau de l'equip, cosa que és convenient per als treballadors i té una visió àmplia.

Passos de manteniment diari de l'alimentador de silicona líquida de la màquina formadora al buit

 

 

 

1. Per substituir el tipus de cautxú, cal netejar la canonada. En aquest moment, primer apagueu la vàlvula d'alimentació, obriu la vàlvula de descàrrega i descarregueu la goma restant a la galleda de plàstic, tanqueu la vàlvula de descàrrega, obriu la vàlvula d'alimentació, aboqueu el dissolvent de neteja a la galleda d'emmagatzematge de plàstic, activeu la màquina, i seguir el mètode de funcionament normal. Premeu el dissolvent i esbandiu.

 

 

 

2. Si l'entrada d'aire de la pressió d'aire estàndard és anormal i hi ha vapor d'aigua, traieu el vapor d'aigua del dispositiu de filtre regulador de pressió o comproveu si la font de pressió d'aire estàndard és anormal. Abans d'utilitzar una gran quantitat de cola, proveu una petita quantitat de dispensador de cola de silicona per dominar les habilitats d'ús del producte per evitar errors. Quan no hi hagi cap problema amb la prova, utilitzeu una màquina de cola de doble gota o una màquina d'ompliment de cola de doble líquid per a la producció en massa; El sistema de buit aspira i elimina l'escuma de la cola per eliminar les bombolles d'aire generades durant el procés de mescla, o la deixa reposar 10-20 minuts abans d'utilitzar-la, de manera que les bombolles d'aire generades durant la barreja es puguin eliminar a temps, i com més gran la quantitat de cola barrejada en una sola peça. molts.

 

 

 

3. Netegeu la peça de la màquina regularment per millorar la vida útil. Com més cola es barregi en una sola peça, més ràpida serà la reacció i més ràpida serà la velocitat de curat. Per tant, cal barrejar la cola de manera racional segons la situació de producció específica, en cas contrari, provocarà un malbaratament de cola. Eliminar accidents i millorar l'eficiència de la producció. Avui en dia, la tecnologia de control de líquids i els equips de dispensació s'utilitzen àmpliament en diversos camps de producció de la indústria moderna.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Enviar la consulta

Potser també t'agrada