Galvanització al buit del tub de calefacció elèctrica
Deixa un missatge
Galvanització al buit del tub de calefacció elèctrica
Molts metalls pesants en la galvanoplastia al buit es poden dipositar a partir de solucions aquoses mitjançant un revestiment de coure electroless. Des del punt de vista econòmic, fins ara. El revestiment de coure electroless té el cost més baix i, per tant, s'utilitza àmpliament. L'aspecte de la capa de revestiment de coure electroless és de color vermell coure i no es pot utilitzar com a capa decorativa i protectora. Normalment s'utilitza com a capa conductora com la metal·lització de forats de placa de circuit imprès i no metàl·lic.
El recobriment és molt prim. El revestiment de coure electroless només pot recobrir una peça de plàstic amb una font conductora si voleu continuar espessint altres recobriments. En primer lloc, la capa de coure electroless s'engrossi amb coure galvanitzat. Quan es galvanitza coure, es pot utilitzar coure àcid o alcalí. Després del revestiment de coure de les peces de plàstic, es poden continuar amb altres recobriments metàl·lics segons sigui necessari.
Dispositiu de moviment o agitació del càtode per al tub de calefacció elèctric de galvanoplastia al buit
Alguns o la majoria dels tipus de revestiment requereixen que el càtode estigui en un estat oscil·lant, cosa que pot augmentar el corrent de treball, fer que la solució de revestiment tingui el seu paper (generalment la brillantor i la capacitat de dispersió) i evitar el revestiment de punta i cantonada. Pelut, cremat.
Algunes llavors de xapat poden utilitzar agitació mecànica o d'aire en lloc del moviment del càtode. L'agitació mecànica es realitza amb un mesclador fet de materials resistents a la corrosió, normalment accionat per un motor, però la velocitat no ha de ser massa alta. L'agitació de l'aire utilitza aire comprimit que s'ha filtrat per eliminar la contaminació d'oli.
Dispositiu de calefacció o refrigeració del tub de calefacció elèctric de galvanoplastia al buit
Atès que la solució de galvanoplastia ha de funcionar a una temperatura determinada, cal equipar el dipòsit de galvanització amb equips de calefacció. Per exemple, el niquelat brillant requereix que la temperatura de la solució de revestiment es mantingui a 50 graus, el cromat requereix una temperatura de 50 a 60 graus i el revestiment de coure brillant àcid o el platejat brillant requereix que la temperatura estigui dins dels 30 graus. Per tant, aquests requisits de procés s'han de complir amb equips d'intercanvi de calor. Per a la calefacció, generalment s'utilitza calefacció directa.
www.superbheater.com
