La fulla de recobriment de la màquina de recobriment al buit té una bona versatilitat
Deixa un missatge
La fulla de recobriment de la màquina de recobriment al buit té una bona versatilitat
(1) Atès que el material de recobriment a la superfície té una duresa i una resistència al desgast extremadament altes, en comparació amb el carbur cimentat no recobert, el carbur cimentat recobert permet velocitats de tall més altes, millorant així l'eficiència del processament; o La durabilitat de l'eina es pot millorar molt a la mateixa velocitat de tall.
(2) Com que el coeficient de fricció entre el material de recobriment i el material a processar és petit, la força de tall de la fulla recoberta es redueix fins a cert punt en comparació amb la fulla no recoberta.
(3) Quan es processa la fulla recoberta, la qualitat de la superfície processada és millor.
(4) A causa del bon rendiment integral, la fulla recoberta té una millor versatilitat. Un grau de fulla recobert té una àmplia gamma d'aplicacions.
Avantatges del recobriment de carbur per a la màquina de recobriment al buit:
Avantatges del recobriment de carbur: les insercions de carbur revestit es fan generalment en estils indexables. Es pot instal·lar al suport de l'eina o al cos de l'eina mitjançant el mètode de clip de màquina.
Màquina de recobriment al buit Revestiment de carbur
El recobriment de carbur cimentat es refereix al recobriment de TiC o TiN, HfN, Al2O3 i altres capes fines resistents al desgast a la superfície de les insercions de carbur cimentat mitjançant deposició química de vapor (CVD) i altres mètodes per formar carbur cimentat recobert de superfície.
Tot el procés de treball del revestiment d'ions al buit de la màquina de recobriment al buit és el següent:
En primer lloc, s'evacua la cambra de buit i, quan la pressió de l'entorn de buit es bombeja per sobre de 4X10⁻³Pa, s'ha d'encendre la font d'alimentació d'alta tensió i una zona de baixa temperatura de plasma de baixa pressió de gas de descàrrega de baixa pressió. es construeix entre el substrat i l'evaporador. Els elèctrodes del substrat es van connectar amb una alta tensió negativa de 5000 V CC per formar una descàrrega brillant del càtode. Els ions de gas inert es generen prop de l'àrea de resplendor negativa. Entren a la zona fosca del càtode i són accelerats pel camp elèctric i bombardegen la superfície del substrat. Aquest és un procés de neteja i després entra al procés de recobriment. Els materials de revestiment entren als àtoms a la zona del plasma, xoquen amb electrons i ions de gas inert, i una petita part d'ells estan ionitzats. L'alta energia d'aquests ions ionitzats bombardejarà la superfície de la pel·lícula, cosa que millorarà la qualitat de la pel·lícula fins a cert punt. .
www.superbheater.com
