Anàlisi d'incertesa en la producció de màquina de bufat automàtica d'ampolles

En molts casos, durant la producció d'una màquina automàtica de bufat d'ampolles, el pes del producte és sovint inestable i el pes del producte supera el pes especificat. Com a equip de producció d'ampolles de plàstic, la màquina de bufat automàtica d'ampolles és l'indicador principal per millorar la producció d'ampolles de plàstic per unitat de temps. Tanmateix, alguns fabricants de màquines de bufat d'ampolles han estat difícils de controlar la qualitat dels productes produïts per la màquina de bufat d'ampolles. Les característiques de la inestabilitat del pes són que la longitud del material del broquet a la part inferior de l'ampolla és diferent. En casos greus, el producte no es pot donar forma a causa de la longitud insuficient del tub de material. Les principals causes de la inestabilitat del pes són les següents:
1. En producció, el control de temperatura és inexact o la desviació de la temperatura és gran i la posició d'instal·lació dels punts de mesura de la temperatura (termoparells) no és raonable, cosa que provoca una desviació periòdica de la temperatura. A mesura que augmenta la desviació de temperatura, també augmenta la desviació que afecta el pes. Quan la temperatura augmenta, l'estirament del barril d'extrusió augmenta. En el mateix cicle de funcionament, el material del broquet a la part inferior de l'ampolla augmenta i el pes del producte disminueix. Quan la temperatura és baixa, el pes del producte és més pesat. Quan el termoparell està en mal contacte, hi ha un error similar. Si el termopar es trenca, la quantitat d'extrusió disminuirà i, aleshores, el corrent del motor augmentarà quan la temperatura sigui inferior al punt de fusió del plàstic. No es pot extruir per sota del punt de fusió del plàstic. Si la posició d'instal·lació del termopar és raonable i l'àrea de control de temperatura del punt de mesura del termopar afectarà directament l'estabilitat de l'extrusió.
2. El temps de funcionament de les dues bases del motlle no és consistent (la diferència és massa gran). Si el flux descendent de la canonada de material és constant i el temps de funcionament dels dos costats de les bases del motlle esquerre i dret és molt diferent, el pes dels dos costats és inestable. El pes de la base del motlle que funciona més ràpid és més pesat i el pes de la base del motlle que funciona més lent és més lleuger a causa de l'estirament. La solució és ajustar les bases del motlle a banda i banda per tal que el temps de funcionament s'acosti.
3. La quantitat d'extrusió és inestable, causada per la velocitat de rotació inestable del motor i la llum inadequada i el grau d'ajust del cinturó.
4. El motiu de les matèries primeres plàstiques és que la descàrrega és diferent a causa del canvi de diferents matèries primeres plàstiques o la proporció de barreja, i la quantitat (percentatge) de material de broquet d'aigua afegit sovint canvia, cosa que afecta la quantitat d'extrusió.