Passos de resolució de problemes per a sis màquines d'emmotllament per injecció

Les màquines d'emmotllament per injecció tant importades com nacionals tenen les característiques següents:
R. La màquina d'emmotllament per injecció té una gran inversió en actius fixos, una gran escala de producció, un gran consum de matèries primeres, una alta productivitat laboral i un gran valor de producció. És una forma d'organització de la producció amb una alta eficiència laboral.
B. La màquina d'emmotllament per injecció es compon de maquinària, pressió hidràulica, aparells elèctrics, accessoris especials, etc., que es combinen orgànicament segons les necessitats de la tecnologia de processament d'emmotllament per injecció, amb alt grau d'automatització i estreta correlació; La màquina d'emmotllament per injecció pot funcionar contínuament durant 24 hores en 3 torns. Si un component de la màquina d'emmotllament per injecció falla, provocarà l'aturada.
C. Tot i que el funcionament de la màquina d'emmotllament per injecció és senzill i hi ha pocs treballadors, la gestió i el manteniment de la màquina d'emmotllament per injecció és molt tècnic i la càrrega de treball també és gran. Per tant, per garantir que la màquina d'emmotllament per injecció estigui sempre en bones condicions, cal reforçar la gestió de la màquina d'emmotllament per injecció i controlar estrictament la fallada de la màquina d'emmotllament per injecció.
Per reduir la taxa de fallades, reduir els costos de manteniment i allargar la vida útil. La fallada de la màquina d'emmotllament per injecció generalment es refereix a l'esdeveniment o fenomen que la màquina o sistema d'emmotllament per injecció perd o redueix la seva funció especificada en ús. La màquina d'emmotllament per injecció està equipada per empreses per satisfer els requisits del procés de producció de productes d'emmotllament per injecció.
La funció de la màquina d'emmotllament per injecció reflecteix el seu valor en la producció de productes d'emmotllament per injecció i el grau de garantia de la producció d'emmotllament per injecció. En la producció de màquines d'emmotllament per injecció modernes, a causa de la complexa estructura de la màquina d'emmotllament per injecció, l'alt grau d'automatització i l'estreta connexió hidràulica, elèctrica i mecànica, el fracàs de la màquina d'emmotllament per injecció, fins i tot si és un fallada parcial, provocarà l'aturada de tota la màquina d'emmotllament per injecció. La fallada de la màquina d'emmotllament per injecció afecta directament la quantitat i la qualitat dels productes d'emmotllament per injecció.
Per garantir una anàlisi i una resolució d'errors ràpides i eficaços, s'han de seguir alguns procediments, que són aproximadament els següents:
El primer pas és realitzar una anàlisi de símptomes mantenint l'escena
1. Pregunteu a l'operador
Què va passar? En quines circumstàncies va passar? Quan va passar?
Quant de temps fa que funciona la màquina d'emmotllament per injecció?
Hi ha alguna anormalitat abans que es produeixi la falla? Quin és el senyal d'alarma sonora o visual? Hi ha fum o olor? Hi ha alguna operació incorrecta (presu atenció al mètode de consulta)?
El sistema de control funciona amb normalitat? Hi ha canvis en els procediments operatius? Hi ha alguna dificultat o anormalitat especial durant el funcionament?
2. Observeu l'estat de tota la màquina i diversos paràmetres de funcionament
Hi ha alguna anormalitat evident? Les peces estan encallades o danyades? El sistema hidràulic està solt o té fuites? Els cables estan trencats, ratllats o cremats?
Quins són els canvis en els paràmetres de funcionament de la màquina d'emmotllament per injecció? Hi ha cap senyal d'interferència evident? Hi ha algun senyal de dany evident?
3. Comproveu el dispositiu de monitorització i indicació
Comproveu si totes les lectures són normals, incloses les lectures del manòmetre i altres instruments, i el nivell d'oli.
Comproveu si el filtre, l'alarma i el dispositiu d'enclavament, la sortida d'acció o la pantalla són normals.
4. Inspecció progressiva de la màquina d'emmotllament per injecció (en condicions permeses)
Comproveu les condicions intermitents, persistents, d'avançament ràpid o d'avançament lent per veure si afecten la sortida i poden causar danys o altres perills.
Pas 2 Comproveu la màquina d'emmotllament per injecció (incloses peces, components i circuits)
1. Utilitzeu la inspecció sensorial (continueu observant el procés en profunditat)
A. Comproveu si l'endoll i la presa són anormals, si el motor o la bomba funciona amb normalitat, si la posició d'ajust del control és correcta, si hi ha traça d'arc o crema, si el fusible és bo o no, si hi ha fuites de líquid, si el circuit d'oli lubricant és suau, etc.
B. Tacte: la vibració de la màquina d'emmotllament per injecció, la calor de l'element (conjunt), la temperatura del tub d'oli i l'estat del moviment mecànic.
C. Escolta: si hi ha un so anormal.
D. Olor: si hi ha olor de cremat, olor de fuita d'aire i una altra olor peculiar.
E. Comprovació: canvi de forma i posició de la peça, canvi dels paràmetres de rendiment de la màquina d'emmotllament per injecció i inspecció anormal de la línia.
2. Avaluació dels resultats de la inspecció
Avalueu si el judici de la falla és correcte, si es troba la pista de la falla i si els resultats de la inspecció són coherents.
Pas 3 Determinació de la localització de la falla
1. Identificar l'estructura del sistema i determinar el mètode de prova
Consulteu el manual de la màquina d'emmotllament per injecció per identificar l'estructura de la màquina d'emmotllament per injecció, el mètode utilitzat per a la prova, els mitjans de prova requerits, els paràmetres de prova o paràmetres de rendiment que es poden obtenir, les condicions de funcionament en què es realitza la prova, el mesures de seguretat que s'han de seguir, i si cal la llicència d'explotació.
2. Detecció del sistema
Utilitzeu la tecnologia més adequada per a l'estructura del sistema. En el punt de prova adequat, compareu els resultats obtinguts de l'entrada i la retroalimentació amb el valor normal o l'estàndard de rendiment per esbrinar la posició sospitosa.
Pas 4 Repareu o substituïu
1. Reparació
Esbrineu la causa de la fallada, repareu la fallada de la màquina d'emmotllament per injecció i preneu mesures preventives; Comproveu les peces pertinents per evitar que l'avaria es propagui.
2. Substituïu
Munteu, depureu i substituïu les peces correctament i presteu atenció a les peces rellevants. Les peces substituïdes s'han de reparar o desballestar.
Pas 5 Realitzeu la mesura del rendiment
1. Engegueu la màquina d'emmotllament per injecció
Després del muntatge i la posada en marxa de les peces, inicieu la màquina d'emmotllament per injecció, primer manualment (o córrer), i després feu el mesurament de càrrega i sense càrrega.
2. Ajusteu la velocitat de canvi de càrrega de baixa a alta, la càrrega de petita a gran i la pressió màxima del sistema no ha de superar els 140 kg/cm2, i el rendiment s'ha de mesurar segons la norma especificada.
3. Ampliar l'abast de la prova de rendiment
Amplieu gradualment l'abast de la prova de rendiment del local al sistema segons sigui necessari. Preste atenció al funcionament del sistema a l'àrea sense avaria. Si l'actuació compleix els requisits, es lliurarà per al seu ús. Si no compleix els requisits, es tornarà a determinar la localització de la falla.
Pas 6 Registre i comentaris
1. Recull informació i dades valuoses
Per exemple, el temps de fallada de la màquina d'emmotllament per injecció, el fenomen de fallada, el temps d'inactivitat, el temps de reparació, la substitució de peces, l'efecte de reparació, els problemes a resoldre, els costos de liquidació, etc., s'emmagatzemaran al fitxer segons els requisits especificats.
2. Anàlisi estadística
Analitzeu regularment els registres d'ús de la màquina d'emmotllament per injecció, analitzeu les pèrdues d'apagada, reviseu el directori de memòries, descobriu les mesures clau per reduir el treball de manteniment, estudieu el mecanisme de fallada i proposeu mesures de millora.
3. Fes una retroalimentació de les avaries rellevants segons el procediment i informa al departament competent, i retroalimenta la unitat de fabricació de màquines d'emmotllament per injecció.